南昌碳钢材质蒸发器厂家批发

蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备，在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷量。
蒸发器主要特点： 
1、节能蒸发器技术是目前**为的蒸发器技术，仅需要少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），大地降低企业运行成本，减少环境污染；
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，大地提高产品质量，降低结垢； 
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠；
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角； 
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小；
6、由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，低可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件；
9、处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：
1、循环型：沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等；
2、单程型：沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等；
3、直接接触型：加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

蒸发器产品特点：
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆；
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷；
3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象；
4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷；
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷；
6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开；
7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。

蒸发器工作原理：
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的，通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡，从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。
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