宜宾不锈钢镀镍加工 不锈钢表面镀镍

化学镀镍是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚，且施镀金属本身也具有催化能力，那么化学镀镍层的作用都有哪些呢？
（1）利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均**电镀镍。
（2）化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
（3）根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
（4）镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也**电镀。
（5）低磷镀层具有良好的可焊性。
除此之外，化学镀镍可以简化电镀工艺，尤其采用胶体钯直接活化时较是如此，化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚，化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定，沉积速度快。

化学镀镍具有镀覆均匀，表面硬度，耐蚀性的优良的特性，在机械、电子、化工等领域的应用越来越广泛。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来，因此需要不断补加镍盐和还原剂，以维持化学镀镍液的沉积速度。
提高化学镀镍液再生的新型方法：
1、离子交换法
用离子交换树脂去除H2PO3-或HPO32一，保留H2Po2-，可以达到延长化学镀镍液寿命的目的。
研究结果表明：常温下，化学镀镍废液依次通过碳酸钙过滤床、离子交换柱，能够去除其中的有害成分，使化学镀镍废液得到进一步的净化。
如果可以找出合适的树脂经H2PO2处理后，再处理镀液，使HPO与离子交换树脂上的H2PO交换。这样可以实现镀液的再生。离子交换法的缺点是受交换容量的限制，会产生树脂的污染问题。
2、电解法
酸性条件下，亚磷酸根的存在形式是H2PO3-。碱性条件下，亚磷酸根的存在形式是H2PO3一。电解法可还原为HPO可以实现清洁闭环生产。通过循环伏安曲线扫描分析，预测了电解法再生化学镀镍液的可行性。
结果表明：亚磷酸盐确实在一定程度上被转化为次磷酸盐，但是转化率**4％，达不到工业生产的要求。由于亚磷酸盐被还原时是惰性的，使得用电解法将亚磷酸盐还原为次磷酸盐较难实现。
3、电渗析法
采用电渗析法处理化学镀镍废液，并研究了电流密度、老化液pH值、体积等工艺条件对处理效果的影响。得出优化的工艺条件为：电流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，体积0.022m3/s。同时，对再生镀液的性能进行了测试，结果符合生产要求。

化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺，化学镀镍工艺能够使金属制品表面较加美观的同时也较加的耐用。
化学镀镍的分类有哪几种？
1、按镀液的PH值分类：有酸性、中性和碱性三类。
2、按沉积温度分类：有低温、中温、高温三类。
3、按合金成分分类：有低磷、中磷和高磷三类。
4、按所用还原剂分类：有Ni-P、Ni-B等。

化学镀镍是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。

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