真装特点
排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品变质。
采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
真装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热效率,也避免了加热时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
包装材料检测是指对包装材料的物理、力学、光学等性能进行测试。有些材料如纸张,是在未成为包装产品时如一张原纸便可进行检测,而有些材料像塑料,要制成包装产品如瓶、罐等具体形状的包装容器之后才能进行检测。
包装材料检测范围:
1、纸包装材料:包装纸蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、牛皮纸工业纸板、蜂窝纸芯等;
2、塑料包装材料:PP打包带、PET打包带、撕裂膜、缠绕膜、封箱胶带、热收缩膜、塑料膜、中空板等;
3、复合类软包装材料:软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸、BOPP等;
4、金属材料:马口铁铝箔、桶箍、钢带、打包扣、泡罩铝、PTP铝箔、铝板、钢扣等;
5、陶瓷材料:陶瓷瓶、陶瓷缸、陶瓷坛、陶瓷壶等;
6、玻璃材料:玻璃瓶、玻璃罐、玻璃盒等;
7、木材材料:木材制品和人造木材板材(如胶合板、纤维板)制成的包装,如木箱、木桶、木匣、木夹板、纤维板箱、胶合板箱以及木制托盘等;
8、烫金材料:烫金材料、镭射膜、电化铝烫金纸、烫金膜、烫印膜、烫印箔、烫印箔、色箔;
9、胶粘剂、涂料:粘合剂胶粘剂、复合胶、增强剂、淀粉粘合剂、封口胶、乳胶、树脂、不干胶等;
10、包装材料:瓶盖手套机、模具、垫片、提手、衬垫喷头、封口盖、包装膜等。
绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则:
1、轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料;
2、可回收和可再生的包装材料;
3、可食性包装材料;
4、可降解包装材料;
5、利用自然资源开发的**生态能的包装材料;
6、尽量选用纸包装。
7、尽量选用同一种材料进行包装.
8、尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)。
塑料包装材料检测
检测范围:
常见的塑料包装有塑料周变箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、塑料瓶、塑料软管、盘、盒、塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋、塑料编织袋以及泡沫塑料缝冲包装等,广泛适用于食品、医药品、纺织品、五金交电产品、各种器材、服装、日杂用品等包装。
1.塑料包装袋:OPP塑袋、CPP塑袋、PP塑袋、PE塑袋、PVA塑袋、EVA塑袋、复合袋、共挤袋等;
2.编织袋:珠光膜复合袋、彩印编织袋、纸塑编织袋、复合编织袋、全透明编织袋、化工编织袋、建筑材料编织袋、腹膜编织袋、食品编织袋、涂料编织袋、洗衣粉编织袋、异型编织袋及编织袋及各种立体、阀口编织袋、手提编织袋等;
3.其他制品:塑料周变箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、塑料瓶、塑料盘、塑料盒等
检测项目:
1.物理性能:表观密度 透光 率雾度 指数白度 溶胀比 含水量 酸值 硬度等;
2.机械性能:爆破 夹击 冲击性能 拉伸性能 弯曲性能 电性能 耐磨性能 低温性能 回弹性能 抗压缩性能 边缘卡压强 撕裂性能 随机振动 自由落体跌落等
3.燃烧性能:垂直燃烧 点燃温度 氧指数 水平燃烧 炽热棒等;
4.热性能:热变形温度 热分解温度 维卡软化点 高低温冲击 玻璃化转变温度 熔融温度等;
5.老化性能:臭氧 紫外老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 寿命推算等;
6.适用性:导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能等;
7.耐化学药品:耐机油 耐汽油 耐酸性 耐碱性 耐水性 耐 耐清洗剂等
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