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直流充电桩装配生产线;充电桩生产线;充电桩流水线;充电桩装配线;充电桩组装线
1)、装配线采用一分二式结构,共分为三段,可完成重量1000kg的工件装配输送作业,共50m。前段为1条机装线,后段为2条电装线,通过中段的缓存区及分流输送模块实现存储分流;
2)、机装线有1个上件工位和4个工艺工位组成,中间缓存区可存储5台充电桩,每条电装线有1个过渡工位、5个工艺工位、1个检测工位和1个下线工位,每个检测工位可放置2台充电桩;
3)、装配线利用电动双排重载滚筒工位模块自动输送载有充电桩的工装托板,在装配线上自动移动充电桩至装配工位,线体均是通过上下升降模块自动上下件;
4)、电动双排重载滚筒工作面距地面200mm,输送速度V=5m/min;
5)、全线内部设置压缩空气管路,各元气件对应位置预留接口。
汽车整机及零部件自动化装配生产线通过设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、装配系统的控制和在线故障诊断、自动装配中的精密定位与力位混合伺服控制等技术的有效融合,可实现汽车零部件传输、抓取、搬运、铆接、组装、拧紧、压装、喷涂、打码、动态检测、在线管理等过程的全自动或半自动化作业,大幅度提高产品生产效率和品质。
平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点:托板高速移动,平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区,平衡梁将托板定位于各工序的短销处,较长时间的工序在缓存区进行。柔性远**同步传送装置,生产率高,定位精度高,工序数不受限制,容易调整工序数,运用传送控制系统能适应不同产品族的装配;容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,有存放区时,某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大,占地空间大。 适用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,装配精度和产品性能要求高;产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近
浙江雅博自动化设备有限公司的能力是一目了然的,我们不接受技术上的甘于模仿和非理性崇洋。较重要的是我们愿意直面行业的高标准,并与之实现。同时成为此项技术在中国市场,客户的认可厂牌。
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雅博自动化设备有限公司是一个集研发、制造、销售、服务为一体的有限公司。本公司成立以来跟随时代的发展不断推陈出新,现公司拥有各种生产设备及加工设备齐全,生产管理人员齐全,公司已经在厦门设立研发服务中心,合肥研发服务中心,经过多年的发展成为一支拥有**、经验丰富的产品研发和制造队伍。 在进入21世纪以来,随着世界经济的变化本公司尤其对自动化生产线加大投资和研发,特别在,流水线,自动化装配生产线,自动化生产线,AGV小车,AGV搬运,新能源汽车生产线方面的研发,设备的质量和品质提升**了重大成效。 世界是平的,联合才有力量,雅博自动化设备愿与更多的朋友携手并进,共同建造的未来。 我公司主要提供流水线,自动化装配生产线,自动化生产线,助力机械手设备,并提供设备安装调试,技术,技术人员培训等相关服务. 企业愿景:成为受人尊敬和具创新能力的全国企业 · 企业使命:为顾客创造** 为员工创造机会 为公司创造效益 为社会承担责任 · 企业精神:敬业、诚信、团队、创新 · 经营策略:研制好产品、提供好服务、创建好 · 企业**观:诚信尽责 · 公平 · 变革创新 · 知行合一 · 整体至上.