随着制造业规模的扩大,管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况。从前采用的人工管理方法已不能适应市场竞争的需求,而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾,注塑行业数字工厂公司,也无法实施有效的控制。MES规定了数据采集,维护管理,排产排程,文件控制,工时管理,注塑行业数字工厂公司,生产、物料跟踪,质量保证管理,资源管理,绩效分析等方面的交互作用,对生产现场的状况实现实时管理,可以大幅度降低成本,管理作业进度。MES将企业制造的过程模型化,**高层**能实时地、直接地获得制造现场的数据,注塑行业数字工厂公司,并根据这些数据进行的数据挖掘和分析,为企业的快速准确决策提供了保证。在管理上MES依据用户本身的需求设计的各种单据。注塑行业数字工厂公司
成本管理MES系统可以建立管理和生产车间的纽带,以各个环节主要流程为节点纵横交错的控制生产成本,周全的数据分析和管理,提供各种数据查询,并且MES系统能集成看板管理,让数据一目了然,用图表直观对比分析,并可以保存历史数据。报表功能MES系统的数据输出是报表功能,该功能是MES系统的数据接口是数据汇总的主要手段。该功能涵盖了MES系统中所有的内容,包涵了人员调度、设备管理、产品质量、物料和工艺等指标。数据源主要来自MES数据库,通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象,并在此基础上实现报表功能。注塑行业数字工厂公司MES的数据采集便于能耗数据查询及管理。
工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制,以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划,难以满足实际要求。这种矛盾导致了一种新的系统∶制造执行系统(MES)的出现,它连接了这上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层。它能将ERP系统的命令进一步细化,在对生产过程发出制造指令的同时,以作业计划表的形式向车间控制系统提供较精确、优化的调度;将从车间控制系统收集整理的数据信息,反馈回经营计划系统,作为其下一步编制生产计划的依据。
从三个角度分析,SaaS为什么备受青睐(下)
服务模式
传统软件公司一般卖完软件后,对后续用户的使用情况并不关心。对于SaaS模式,因为客户的**是持续付费的能力,首年订阅只占很少的一部分。如何减少客户流失,提高客户续签率,购买和消费更多的产品和服务,不断地拉长客户的生命周期,以及客户生命周期内给企业贡献的**,这都是SaaS模式的重中之重。正是因为SaaS模式,导致了产品交付、市场营销模式、服务模式的变革。SaaS应用软件发展到当下,在性能,操作易用性,数据安全各方面都得到了长足的发展,完**满足企业云服务的需求。对于成长型企业来说快速实现数字化、信息化的手段就是较好地去应用SaaS产品。 MES系统提供看板可视化管理,让管理者能够及时了解现场的生产和质量情况,实现生产和管理是透明化。
近年来,服饰行业数字化转型浪潮袭来,作为**规模大、种类齐全、**市场份额占比高的服饰大国,中国服饰行业的产量**过**产量的一半,出口接近**总出口量的三分之一,服饰已经成为我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业。但密集型劳动力、强度作业、生产效率低等问题是阻碍许多传统服饰制造企业向上发展的“**难”。随着越来越多信息化软件与自动纺织设备的出现,服饰行业数字化进程也步入了快车道。
物料属性多
服饰行业面料及成衣属性复杂程度如指数级增长,包括颜色、面料、数量、价格等方面,物料管理难度大、生产过程中物料损耗难统计。
计划变动大
服饰行业因市场、季节变化,订单波动较大且交货期紧,容易出现频繁插单现象。
生产流程多
服饰制造企业生产流程普遍较多且复杂,生产进度、质量、设备等情况无法准确管控。
库存难管理
物料进出库管控不严,物料数量、货位、生产完成后的入库情况等,都较难把握。 MES可准确计算交期,大幅度减少延迟交货情况。注塑行业数字工厂公司
管理人员可以随时有目标地进行管理、检修和日常维护;注塑行业数字工厂公司
从三个角度分析,SaaS为什么备受青睐(上)
产品交付
传统软件都是一次性进行买断,这就导致用户买完后,软件服务商就和用户脱节了。自从买断后,软件这几年基本就是这个版本状态,很少较新。而SaaS模式的软件是通过租售的方式卖给用户,用户一般会以年为单位进行订阅。这就要求软件要持续产生**,那么软件的较新频率就要较高,得不断根据用户需求,快速地进行产品的迭代。
营销模式
传统软件买断的方式,用户一买就是好几年,所以有些销售会只顾卖出软件,对用户的真实需求并不在意。这就会导致产品与需求不匹配,影响产品的口碑。再者,买断的方式导致,销售总是忙着开拓新的市场,不会关注已经开拓好的客户软件使用情况。但在SaaS模式下,销售关注的不只是新市场,存量市场的用户续费率也会直接影响到销售收入。这就使销售能持续关注用户的使用情况,较好地服务客户。
注塑行业数字工厂公司
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。