TPH1610数控板材高速钻孔、打字复合机 - 天旭数控

产品用途：

主要应用于铁塔、钢结构等行业的连接板的钻孔及打字，并适用于其他行业金属板材的钻孔及打字。

产品特点:

■机身为C型钢板焊接结构，刚性好，操作空间大。本机设有2个模位（其中有一个打字工位），模位切换自动进行。夹钳系统能适合不同厚度工件，设有基准零位挡块（液压油缸侧定位装置），工件由滚球工作台支撑。 

■设备有1个数控伺服进给滑台，由滑台和伺服驱动系统组成。

■设备共有4个数控轴，包括1个进给数控轴和2个定位数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，很好地保证了其定位精度，另外还有1个字盘旋转伺服轴，用于字符的选择。

■钻削主轴箱有1个，装在1个数控伺服进给滑台上，进行竖直方向的钻孔加工。

■主轴采用精密主轴，回转精度高，刚性好。配备BT50锥孔，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，换刀方便，钻削头采用可强过载型**主轴变频电机驱动，经同步带驱动主轴，i=2，低速扭矩大，可承受重切削负荷，既可装夹麻花钻，也可装夹硬质合金钻头，适用范围大，转速可在很大范围内无级变速，满足多种转速需求。

■工件固定采用液压夹紧方式，共有1个液压油缸侧定位装置,1个垂直压料油缸和2个液压夹钳，分别进行工件的定位与夹紧。

■主要功能部件采用模块化组装，维修方便；

■设备配有直列式刀库，可以方便的换刀，在同一块板上可实现多种孔径钻孔、打印工作；

■本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。

■本机床配备液压系统，完成工件液压夹紧和主轴液压松刀。

■冷却系统采用安默林喷雾冷却装置。

■本机床控制采用德国西门子PLC，并配有USB接口，上位计算机管理，编程简易，可以键入孔径、位置、工件数，也可以使用放样软件所生成的程序，或采用CAD/CAM直换转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

■具有故障自我诊断功能；

■本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、PLC等均为世界**品牌产品，机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。详见主要配置清单。

■贴近客户的随机备件，时时刻刻为客户想到每一个细节问题。

技术参数：

型号				TPH1610
工件尺寸长×宽				1600×1000mm
打字力				80kN
字头尺寸				14x10mm
字头数量				40
钻削动力头	数量			1
	主轴锥孔			BT50
	钻孔直径			Φ50mm
	钻孔厚度			≤40mm
	主轴转速			30—3000r/min
	主轴电机功率			22kW
	主轴进给行程			300mm
	主轴端面到工作台面的距离			100~400mm
孔到板边较小距离				25mm
直列式刀库		数量		1
		刀数		3
XY轴伺服电机功率				2kW
XY轴移动速度				20mm
Z轴伺服电机功率				2kW
Z轴移动速度				5mm
液压站			电机功率	7.5kW
			高压	25MPa
			低压	6Pa
工作气压				≥0.6MPa
数控轴数				4
液压夹钳数量				2
钻孔垂直压料数量				1
加工精度				满足《输电线路铁塔分等标准》的规定
编程方式				Auto CAD绘图或放样软件
工作环境			工作电源	三相四线制  380±10%V  50±1HZ
			控制电源	220±10%V    50±1HZ
			操作电源	24V  DC
			环境温度	-10-40°C
			环境相对湿度	≤ 75%
总功率				27kW
外形尺寸（长*宽*高）				约3500*3400*2800

加工工件

  

  

山东天旭数控机械有限公司，位于山东省齐河经济开发区智能制造产业园中心位置，紧邻普洛斯物流园，距离济南**机场 35 分钟车程，距离济南西高铁站 20 分钟车程，交通便利。公司占地面积达 50 余亩，自建生产车间 33000 平方米。公司已通过 ISO9001：2016、CE 等多项**认证。并通过**企业评定、济南市创新型企业评定、“（四星级）厚道鲁商”品牌，济南市双创企业典型。已获得国家发明** 4 项，实用新型** 20 余项。公司的品牌**度和市场美誉度均居行业良好地位，在**市场中也占有重要席位，产品已出口到 80 多个国家，并在多个国家设立销售网络及 5 个海外办事处，销售网络遍布世界各大洲。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的研发、制造与销售。积极响应国家“中国制造 2025”规划，用信息智能技术提升**装备制造业。公司产品主要应用于电力通讯铁塔、输电线路铁塔、国家输变电基础建设、建筑钢结构住宅产业化、高铁建设、立体车库、太阳能风力发电、*制冷、石化、换热器、锅炉化工、工程机械等行业。产品通过自动检测、自动下上料、自动加工、自动码料、数据云集等系列功能，实现多功能、多工序的自动连续生产，并做到数据收集与整理，充分体现了数字化、智能化、成套化、复合化、高效化等特点，成为**装备制造向智能化、数字化、互联网化发展的**者。 
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