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永无止境的发展性是装饰混凝土的另一显要特点,不懈的探索使装饰混凝土又有了向墙面、台面甚至3D在技术及应用上予以延伸的趋势。多种颜色组合,多种图案组合和多种工艺的**组合,使装饰混凝土无论在技术、工艺还是设计理念上永远保持的地位。
装饰混凝土构造技术
装饰混凝土采用的是表面处理技术,它在砼基层面上进行表面着色强化处理,以达到装饰砼的效果。同时,对着色强化处理过的地面进行渗透保护处理,以达到洁净地面与保养地面的要求。因此,装饰混凝土的构造模式为基层(砼)、彩色面层(强化料和脱模料)、保护层(保护剂)这三个基本层面构造,这样的构造是良好性能与经济要求的平衡结果。
彩色混凝土的着色方法
彩色混凝土色彩效果的好与差,着色是关键,这与颜料性质、掺量和掺加方法有关。掺加到混凝土中的颜料,要有良好的分散性,暴露在空气中耐久不褪色。彩色混凝土的着色方法有添加无机氧化物颜料、添加化学着色剂及添加干撒着色硬化剂等。
1、无机氧化物颜料。直接在混凝土加人无机氧化物颜料,将砂、颜料、粗集料、水泥充分干拌均匀,然后加水搅拌;
2、化学着色剂。化学着色剂是一种水溶性金属盐类。将它掺入混凝土中并与之发生反应,在混凝土孔隙中生成难溶且抗磨性好的颜色沉淀物;
3、干撒着色硬化剂。干撒着色硬化剂由细颜料、表面调节剂、分散剂等拌制而成,将其均匀干撒在新浇筑的混凝土表面即可着色。
装饰混凝土对原材料的要求
装饰混凝土的原材料,与普通混凝土基本相同,只不过在原材料的颜色等方面要求较加严格。
1、水泥。水泥是装饰混凝土的主要原材料。如采用混凝土本色,一个工程应选用一个工厂同一批号的产品,并一次备齐。除性能应符合国家标准外,颜色必须一致。如在混凝土表面喷刷涂料,可适当放宽对颜色的要求;
2、粗、细集料。粗、细集料应采用同一产源的材料,要求洁净、坚硬、不含有毒杂质。制作露集料混凝土时,集料的颜色应一致,且其吸水率不宜**过11%;
3、水。配制装饰混凝土的用水要求与普通混凝土相同,一般饮用水即可;
4、颜料。颜料应选用不溶于水,与水泥不发生化学反应,耐碱、耐光的矿物颜料。其掺量不应降低混凝土的强度,一般不**过水泥质量的6%。有时也采用具有一定色彩的集料代替颜料。
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