制造管理厂家 上海甄一科技供应

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø将线下管理的工艺数据规范化，可视化；进行半成品管理，使生产过程数量信息精细化，可管控节点增加。

Ø系统实时监控在制品，加强中间过程实时、透明管理，为生产计划下发提供有力的数据支撑。

Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检，或全检，检验员根据检验项内容录入检验结果，系统自动判断是否合格，再由检验员判定是否合格或让步放行。

Ø细化到每道工序单独计价，明细到每一笔生产任务单，每一位报工操作人员，制造管理厂家。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表，制造管理厂家。

客户收益

Ø实现基础数据规范管理

Ø**生产计划下发准确

Ø实现质量数据透明可查计价管理精细，制造管理厂家、标准化 一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表，让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。制造管理厂家

一步云·数字工厂能通过信息传递，从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时，系统能对事件及时做出反应并报告，用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑，从而达到实施制造自动化战略的目的。制造管理厂家优化排程：解决生产排期混乱，设备人员利用率不足，生产交期经常延迟的问题。

工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制，以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划，难以满足实际要求。这种矛盾导致了一步云·数字工厂的出现。一步云·数字工厂连接了工厂上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层，它能将ERP系统的命令进一步细化，在对生产过程发出制造指令的同时，以生产计划表的形式向车间提供较精确、优化的调度;将从车间中收集到的数据信息进行整理，并反馈回经营计划系统，作为其下一步生产计划的依据。

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（下）

客户收益

Ø降低订单预期风险：采用交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。

Ø提高标签管控力度：采用标签自主打印作业，能减少外购流程的工作，提高车间现场标签管控性，为操作工装订标签带来便捷，减少找寻标签、分类存放等工作。

Ø保证生产顺利进行：通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况，及时发现问题，解决问题，保证生产经营活动顺利进行。

Ø严格控制成本风险：分车间、多次对物料进行称重，能较精确计算出原料的损耗，降低成本风险，并对损耗量大的环节，进行改良。 APS就是是整个一步云·数字工厂系统的**。

德禄家具（上海）有限公司数字化方案（下）

解决方案

库存管理：仓库管理条码化，对仓储各环节实施全过程控制管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表

防呆防错：装车前，通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件，系统进行防呆防错核验，确保按照订单要求严格发货

条码管理：通过系统条码化的管理，从板材入库时就建立起存货档案，收到发货计划后，系统自动进行拣货推荐，仓管员迅速找到需要拣货的板材

客户收益

实时较新库存状态：物料移动状态实时较新，对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息，结合领料需求，及时暴露缺料信息。根据完工情况实时较新订单状态，指导发货

设备辅助高效操作：条码化管理物料使用PDA进行业务操作，减少对经验的依赖性，提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令（发料、完工、发货），提高物料流转效率

条码防呆防错管理：基于物料条码的实物管理，条码记录物料信息，保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理，对仓库进行准确的库存管理，防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理，避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员，异常快速响应 让经营决策脱离工厂：解决管理人员无法实时掌握生产的问题，出现异常能给出准确及时决策。制造管理厂家

报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。制造管理厂家

物料管理：在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理，为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向，明确物料在各车间的流转情况，统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理：一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准，对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后，可在系统上变更交期并同步给生产执行者，对于即将**期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理：根据生产情况，一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据，其中包括员工报工、完工记录，工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理：车间物料库存是生产的**，关键物料都需要设有一定量的安全库存，以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种：入库、出库以及库存现有量管理，主要涉及功能点为：入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理；物料出库时，可按照**先出原则进行出库；为方便操作与管理，通过扫码即可完成出入库操作。制造管理厂家

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

上海甄一科技有限公司成立于2020年，其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验，已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务，在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务，通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。