6KV高压电机软启动一次图 包运输

高压固态软起动装置通过控制晶闸管可加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有成熟技术、结构紧凑、可靠、维护方便等特点。
高压固态软启动柜的技术特点及配置：
1、免维护：可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械变为电子元件使用，连续运行数年也*停机维护。
2、安装使用简单：它是一个完整的电机起动控制和保护系统。在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。
3、采用高压功率晶闸管，组件式结构、模块化设计，便于安装维护。
4、具有多重过电压吸收、保护技术。
5、内置有直接起动容量的真空接触器，在检修过程中或出现故障时，电动机可以采用直接起动方式工作，保证生产的连续性。
6、采用32位ARM核微控制器执行控制，控制实时、显示直观、可靠性高、稳定性好。
7、采用高抗干扰性的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。
8、采用中文液晶显示系统，操作界面人性化。
9、RS-485通讯接口，标准MODBUS协议。可与上位机或集中控制进行通信。  
10、所有电路板均经过严格的老化实验，并进行三防处理，主板及所有控制板CPU全部选用原装进口产品。
11、电压取样采用电磁式电压互感器取样线性好，抗干扰性强，无零漂。
12、高压固态软起动装置有三相电压、三相电流显示。保护功能：缺相、欠压、过压、过流、过载等，采用RS485接口引至集中管理。
13、高压固态软起动装置母线采用优良电解铜，纯度达到**，载流量及截面积按设计要求，柜内结构采用高绝缘性能材料模具作支撑，进、出接线易于接线，柜内有固定线卡。

高压固态软启动柜的技术特点：
1、特定的大屏幕（5.7）寸，人机触摸式界面交互功能：可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息；多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况。
2、软启动装置应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。
3、串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，结构紧凑、安全可靠、维护方便，晶闸管及组件应有可靠的快速保护等特点。SCR反向峰值电压不**20000V。
4、软起动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。
5、柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等，自成系统，方便操作人员使用。
6、软起动器具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动**时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器**温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
7、软起动器所用元器件及内部板件经过处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。
8、通过电流互感器实时采样电流、通过控制面板上触摸屏显示电机电流。
9、每个控制和帮助回路均有单的微型断路器保护。

高压固态软启动柜的结构组成：
1、可控硅模块：每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择可控硅串联的数量不同。
2、 阀体保护单元：包括由网络组成的过电压吸收网络、由均压单元组成的均压保护网络。
3、光纤触发部件：采用强触发脉冲电路，保证触发的一致性和可靠性；利用光纤触发进行可靠高低压隔离。
4、真空开关部件：在起动完成后，三相真空接触器自动吸合，电动机投入电网运行。
5、信号采集与保护部件：通过电压互感器、电流互感器、避雷器、零序电流互感器对主回路电压、电流信号进行采集，主CPU控制并进行相应保护。
6、系统控制与显示部件：32位ARM核微控制器执行控制、中文液晶人机界面显示。

高压固态软启动柜的优势：
1、完全可以取代普通的降压启动的，但是因地制宜，适合的才是的!
2、使用软启动柜启动电机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加压启动，直到晶闸管全导通，实现电机全压平滑启动。
3、软启动柜的功能在于降低启动电流，避免启动过流跳闸及对电网的冲击。启动过程结束后软启动器自动被旁路接触器取代，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命。
4、软启动柜同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击，降低设备损耗。
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