深圳粉尘爆炸测试褐煤爆炸筛选检测

国家统一发布了GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》，对粉尘爆炸的防护措施也做出了规定，总结为“遏制、泄放、隔离、抑制”八字方针
        遏制  在厂房设计阶段就对整体布局（如锅炉房位置、电线、燃气管走向等）、材料隔爆、设备防爆性等做出规定，从源头防范爆炸产生的因素，这种防护措施一般成本较高，不具备大规模推广的条件
        泄放  有粉尘和主要是空气存在的围包体（如车间、仓库）内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物通过围包体的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体不被破。在实际应用中有时对泄放要求非常严格，不能产生火焰、物料泄放或者没有预留泄放空间的情况下，因此这种防护措施很多时候无法有效实施。
什么是粉尘爆炸
粉尘爆炸：可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度较快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的，具有很强的破坏力。   
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、**合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、**粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
检测项目
检测标准
水分含量
干燥减量法GB/T 6284
卡尔·费休法GB 6283
粒度分布
激光衍射法ISO 13320
粉尘云可爆性筛选试验
ASTM E1226
VDI 2263-1
粉尘云小点火能
GB/T 16428
ASTM E2019
BS EN 13821
VDI 2263-1
IEC 1241-2-3
粉尘云大爆炸压力和大爆炸指数
GB/T 16426
ASTM E1226
BS EN 14034-1 & 14034-2
VDI 2263-1
ISO 6184/1
粉尘云小爆炸浓度
GB/T 16425
ASTM E1515
BS EN 14034-3
VDI 2263-1
粉尘云小着火温度
GB/T 16429
ASTM E1491
BS EN 50281-2-1
VDI 2263-1
IEC 1241-2-1
粉尘层小着火温度
GB/T 16430
ASTM E2021
BS EN 50281-2-1
VDI 2263-1
IEC 1241-2-1
燃烧等级
VDI 2263-1

如何防止可燃性金属粉尘爆炸？
制造金属制品时，如果存在五个关键要素，并且当它们同时发生时，金属粉尘就会发生爆炸。因此需要工作场所需要时刻警惕发生可能的悲剧。
燃烧三要素
三种要素组合导致燃烧。这种反应带来了严重的危害，可能导致火灾，随之而来的是破坏和生命的丧失。
要素：
有几种金属暴露在空气中时会燃烧，特别是金属粉末。
第二要素：氧气（空气）
支持和维持燃烧的成分。氧化剂（如氧气）和以适当比例混合可能导致燃烧。
第三要素：点火源
也称为活化能，与化学反应相关的温升使得燃料与空气混合物能够点燃。
金属氧化反应
氧化是可能导致自燃的一个过程。当某些金属表面直接暴露于氧气时，会发生放热反应。例如，由于暴露于环境空气的表面积减少，钛锭提供有限的反应性。但是，当粉碎成粉末时，钛金属的高表面积为反应提供了充足的机会。事实上，钛粉是自燃的，会在5分钟内自发点燃。
爆炸五要素
如上所述，五个元素必须同时发生存在才发生爆炸。事实上，有了两个额外的成分，你的燃烧三角形变成了一种爆炸性混合物
*四个要素：粉尘浓度
当我们接近低爆炸浓度水平时，悬浮颗粒物质变得危险。与前4种元素相结合，细金属粉末可能会在闪火中迅速氧化。
*五个要素：空间封闭
在封闭或半封闭空间范围内的粒子分散是有限的。如果灰尘点燃，密闭区域内的气体迅速膨胀将爆燃。某些金属粉末可能会加速反应并导致爆炸。
在制造的金属产品的制造中，当火花进入除尘系统中时，通常会发生爆炸。在大多数情况下，您无法确**火源。另外，在自清洁过程中，过滤除尘会产生高度可燃的尘埃云，可能随时点燃。
尽管许多情况涉及单个爆炸，但通常会有一系列爆燃。初的爆炸震动通常会震动含尘尘埃的上表面，并且由此产生的尘埃云与相同或不同的点火源一起引发二次爆炸。
这些二次爆炸历来是导致人身伤害和财产损失的主要原因。

粉尘云爆炸保护措施
如果爆炸性环境不能被阻止形成和/或无法合理地排除所有可能的点火源，那么粉尘云爆炸有可能发生。在这种情况下应采取爆炸保护措施以保护员工并使设施损失减少到小。应该指出的是，除了采取合理的步骤以降低粉尘云形成/传播的可能性并排除点火源外，爆炸保护措施也应纳入考量。爆炸保护措施包括：
      > -设备构造成能够承受工业过程中粉尘爆燃产生的大爆炸压力
      > -将爆炸爆炸产物（压力和火焰）从设备泄放到安全的地方
      > -在早期阶段检测出爆炸的发生，使用合适的抑制剂抑制爆炸

有几种金属能发生剧烈反应，特别是420微米以下的颗粒状金属微粒。它们可能表现为粉末、灰尘或烟雾。这些金属主要用于运输行业（包括航空和汽车等）。虽然这种制造设备很少，但需要高科技金属的技术进步正在上升。
事实上，在未来几年内，对含有高度可燃金属的机加工复合材料的需求将大幅增加。这里列出了工业中常用的高爆炸性金属。
铝
密度低、可塑性好、耐腐蚀。铝是地壳中丰富的金属，其次是铁作为常用的金属。其多重特性和多功能性使其难以列出在其制造过程中使用铝的应用数量。转化过程中释放的有毒气体使工作人员暴露于可能导致铝尘肺的肺部感染。吸入铝烟气的焊工特别有风险。铝粉是自燃的。另外，铝与水反应产生和氢气，从而导致潜在的爆炸性环境。
镁
可锻性和耐腐蚀性。镁比铝密度低三分之一。它是地壳中*五丰富的金属。它通常与铝合金一起，特别是在航空航天应用中。以粉末形式放热反应，这就解释了为什么它也用作化学和制药工业的试剂。吸入氧化镁烟雾会引起金属烟雾热，伴有咳嗽和发热的呼吸道可能导致慢性疾病。
钛
*七丰富的金属，钛提供了非常低的密度，高延展性，以及较好的抗磨损，耐腐蚀和较端温度的能力。它是生物相容性的，并且常见于假体中。钛用于航空航天（如涡轮动力飞机），汽车（例如：棒，弹簧，阀门），军事（如：屏蔽）等各种应用场合。地球上开采的钛有5%是来提炼金属的，其余部分转化为二氧化钛TiO2，通常用于生产涂料、纸张、塑料、橡胶和各种其他产品的白色颜料。粉末状时，钛会造成严重的火灾危险。粉尘吸入可能导致伴有咳嗽和胸痛的呼吸困难。接触灰尘可能会皮肤和眼睛。
铌
大量用作特种钢的成分，铌在保持延展性的同时改善材料性能，如机械强度和韧性。它被用于生产用于汽车、航空、军事、和石化行业的**级合金，如管道、桥梁、核反应堆、**级磁体和焊条等等。与上述其他金属一样，铌粉代表着潜在的火灾和爆炸危险。吸入细尘颗粒对工人健康有害，因为金属被**体吸收并倾向于在骨组织中积累。这干扰钙作为酶系统的激活剂。它也会导致眼睛和皮肤发炎。
钽
与铌密切相关的是，这两种金属起初被认为是相同的元素。钽具有耐腐蚀性和耐热性，使其成为制造电容器的理想选择。它也在手机、电脑零件以及高科技电子汽车产品中被发现，这些汽车产品现在已经成为汽车中较受欢迎的功能。钽还被用于制造**级合金（航空学）、化学工业、制造手术器械和植入物（因为它不与体液反应）、光学器件和过滤X射线。钽粉易自燃，吸入有害于工人健康。细颗粒会粘膜，皮肤和眼睛。
粉尘爆炸筛选
中心除了全面了解企业粉尘爆炸特性（包括敏感度参数和烈度参数），为粉体企业或涉粉企业工艺设计、厂房设计、设备选型及事故隐患排查等提供；并且规范粉体企业或涉粉企业的安全生产，为粉体或涉粉企业生产、加工、处理、转运或贮存过程爆炸风险防控及安全生产提供技术支撑。

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