环形导轨的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上,相对皮带线来说,具有较小的运动间隙,高刚性,高速度,高定位精度。
工业快速发展的今天,流水线行业为了实现自动化生产会引进环形导轨,适应的行业如下:
1、食品、包装行业:如纸盒包装及罐装应用(采用链驱动系统);
2、自动打标、喷涂行业:应用于喷涂机械的环形阶段,允许喷头围绕喷涂对象旋转,采用立式链条及链轮驱动,用于条码打印机的打印、承载滑座板移动产品经过打印头;
3、电子行业:用于组装接线盒(44规格驱动轨道系统),用于手机壳的移印、承载滑座将产品引导至不同的工作台;
4、旋转检测:用于实验实系统(以测量并检验相机镜头,环形节段允许探针可在对象各侧旋转)。应用(需用不锈钢材质,用于引导旋转的环型节段)。
5、管道/焊接应用:用于定位和调节焊接头的环形节段,用于移动机床控制台的轨道和节段。旋转焊接,管道无损探伤检测,循环流水线,垂直循环生产线,链式刀库;
6、精密模具行业:用于治具定位、回转工作台、旋转切割;
7、物流分检:夹具输送线;
8、门窗建材行业:用于组装门窗组件的气钻工具,安全绊闩机构允许承载滑座在需要时断开与传动带的连接。适用25(351、255)和44规格(468、612)系列。
通常指闭合的循环导轨,由直线导轨和弧形导轨组合而成,有时又称圆弧导轨。环形导轨安装方式较灵活,既可以把整圆弧导轨作为底座,把做旋转运动的部件安装在上面,通过让圆弧导轨转带动部件转;也可以在圆弧导轨上安装滑座,在滑座上安装部件;圆弧导轨固定,滑座转动带动部件转动。
随着人口红利的消失,以廉价劳动力为主的传统生产模式将成为历史,数字化、智能化时代即将到来,企业们纷纷开始引进高科技设备实现生产模式的转型升级,而环形导轨是一种新型的高科技智能设备,凭着优越的性能备受企业青睐。在智能化时代的大背景下,环形导轨不仅作为一种智能设备,还为生产制造业实现自动化、智能化作出重要的贡献,成为了促进生产自动化的重要组成部分。
环形导轨的优势和特点有哪些:
1、导轨选材科学合理:充分考虑具体使用环境和材质的物理特性而选材后加工,再经过硬化处理具有很强的耐磨性和稳定性;
2、可靠的系统精度设计与加工:与滚轮接触的70°V形导向面和圆柱面,与其它设备有配合相关的止口均为精加工表面,光洁度较高,噪音小,线性接触确保导轨系统提供稳定的运动;
3、高精度的定位方式与伺服驱动:根据不同的工作环境,选择科学合理的定位方式。高重复定位精度可以达到0.03mm动力系统由进口伺服电机驱动,安全可靠;
4、串接方式多:针对不同的工作环境和具体技术要求,配备链条,皮带,连动杆等串接方式,真正做到科学合理;
智能化控制:将需求的运动条件设定后自动智能运作,提升效率减少人工降低成本;
5、简单方便的保养维护配套:导轨采用自动润滑系统,操作简便。
以环形导轨为基础,加上驱动系统可形成循环运动系统。环形导轨循环流水线上的滑座通过同步带连接在一起,同步带轮驱动同步带,同步带带动滑座在环形导轨上运动。客户可根据生产的需要,选择任意长度的滚轮直线导轨段,组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线。
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