铜仁高真空试验箱定制 真空干燥箱 操作简单

重庆英博实验仪器有限公司除湿防潮存储设备(包括)：低温低湿存储箱、恒温除湿干燥存储箱、防潮箱、干燥柜、氮气柜、恒温恒湿防潮柜、控温控湿柜、洁净充氮柜、全自动复合柜等。产品齐全，近200多个规格型号，还可以量身定制设备尽供用户挑选。
正常情况下，高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，就这个问题，进行技术探讨从而为您解答：
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。

压缩的性能不宜受高温，环境温度**30℃为宜。若温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
定期清洗蒸发器:因为试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应该定期清洁。
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,因此必须定期对水路与加湿器进行清洗。
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，保证灵敏可靠。

如果试验箱不升温时，应先将机器总电源关掉，检查加热断路器是否有跳闸，如果有则合上，如没有，则继续往下查，首先用万用表的电阻档，测量固态继电器的输出端（2脚）到N线之间是否有约20欧的电阻（视不同的机型稍有变化），如果没有，则说明加热丝开路了，重点检查加热丝是否损坏；如果加热丝没有损坏，则打开配电箱侧盖将机器运转并处于升温状态，观察固态继电器上的导通指示灯是否点亮，如果有点亮，（则用万用表的电压档，测量固态继电器的输出端（1脚）对N线是否有220V电压，如果没有，再往上查接触器，如果有，再测量固态继电器的输出端（2脚）对N线是否有220V电压，如果没有，则说明固态继电器内部开路损坏，须更换。其次如果固态继电器上的导通指示灯没有亮，则用万表的直流电压档，测量输入端（3+，4-）是否有12V以上的信号电压，如果没有，有可能为控制器没有输出，或者损坏。后再检查加热器是否损坏，把高低温试验箱箱体内部的封板拆除，用表测量加热丝两端看是否导通，导通则是好的，反之已损坏，更换即可。

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工、电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。
重庆英博实验仪器有限公司面向未来，全体宏展人胸怀”创**大业”之梦，传承和弘扬“敬业、争先、求实”的精神，坚持为客户可持续发展贡献自己的技术、产品与智慧，产品包括: 高低温湿热试验箱、快速温度循环试验箱、温度冲击试验箱、温度湿度振动三综合试验箱、步入式环境试验箱、高低温低气压试验箱、精密烘箱、非标环境试验设备定制产品等。

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