pp环保阻燃母粒剂厂

阻燃剂的介绍
为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; **。 一般来讲**阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在**阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
PP阻燃剂 
PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定.
无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。

可用于PP聚的阻燃剂的品种繁多，按化学组成成分可归纳为两大类：**阻燃剂与无机阻燃剂；按使用方法又分为反应型和添加型。具有代表性的阻燃剂有溴系、磷氮系、磷系及、氧化等。溴系阻燃剂溴系阻燃剂在20世纪70~80年代中期曾经历了一个快速发展的黄金时代，由于C-Br键的键能较低，大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚的分解温度范围，所以在聚受热分解时，溴系阻燃剂也开始。进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。这类阻燃剂还能与其他一些化合物(如三氧化二)复配使用，通过协同效应使阻燃效果明显得到提高。溴系阻燃剂在聚阻燃应用上具有重要地位，目前的主要产品有十溴二醚、四溴双A、四溴二、溴代聚、五溴和六溴环十二烷等。溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。

阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：
①与塑料及合成纤维的相容性好。
②不改变原有物质固有的优良性能。
③用量小、效果大。
④加工温度下不分解。
⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体。
⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如烷基酯类：三丁酯、三(乙基己基)酯、三(2氯乙基)酯、三(2，3二氯)酯、三(2，3二溴)酯、Pyrol99等。
芳基酯：-二酯、三酯、三酯、(乙基己基)-二酯等。双环类：酸酐等。
脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二、三氯、二氯及八溴二基氧化物、五溴、四溴双A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有三(二溴) 酯及卤代及其物、醚及其物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氧化、盐等。**氮系阻燃剂如三嗪及其物、等单使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如和多聚组成的阻燃剂，尿素、与组成的阻燃剂。后者如的盐、环磷酰胺聚合物等。

东莞市塑为阻燃科技有限公司，坐落于广东省东莞市桥头镇，是一家以生产阻燃剂、阻燃母粒、工程塑料阻燃改性研究、开发、生产及销售的高科技企业，公司主要产品有：PP阻燃剂、PP阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、PA阻燃母粒、PC阻燃母粒等各种工程塑料阻燃母粒，总部及研发基地广东省桥头镇，并在湖北、浙江、江苏、上海等地设有分支机构。产品中心：均聚PP阻燃剂、共聚PP阻燃剂、PP无卤阻燃剂、PBT无卤阻燃剂、PA无卤阻燃剂、PC无卤阻燃剂均聚PP阻燃母粒、共聚PP阻燃母粒、ABS阻燃母粒、PA阻燃母粒、PC透明阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PET阻燃母粒产品用途：本公司产品广泛用于家电外壳注塑、挤出、中空板、电缆填充绳、汽车波纹管、缠绕管、电力管道、MPP管、建筑模板、PP板材、PP片材、PP膜等各类PP料阻燃制品。