钎焊不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构,如夹层构件、蜂窝结构等,也常用于钎焊各类异线与硬质合金。钎焊时,对被钎接工件接触表面经清洗后,以搭接形式进行装配,把钎料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。
等离子钎焊机,完全代替传统钎焊设备,新一代*可燃气体的钎焊设备。采用IGBT逆变控制原理,焊接时,火焰非常稳定,整台设备轻巧方便,适合户外焊接。焊机操作简单,略懂焊机的人即可,不需要培训,本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体,安全性能大大提高。只需用电就可以,一些不发达地区(没有氧气或乙炔,汽油等)使用等离子钎焊机优势非常明显。
钎焊金刚石磨轮应用特点
⑴钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小,变形小,工件尺寸。
⑵可焊同种金属,也可焊异种材料,且对工件厚度差无严格限制。
⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头,生产率很高。
⑷钎焊设备简单,生产投用少。
⑸接头强度低,耐热性差,且焊前清整要求严格,钎料价格较贵。
钎焊工艺方法:常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源,并依此将钎焊分类。
高频钎焊机的钎焊过程:表面用助焊剂(一般选用硼砂)清洗好的工件贴紧在一起,把钎料放在连接处间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍**钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎焊料与工件金属相互扩散溶解,停止加热后,把工件放入生石灰或保温砂中保温(对焊缝进行简单的回火)一段时间后,取出即形成钎焊接头。
**技术为“全数字感应加热控制系统”,并拥有自动化系统、及工业机器人的设计制造能力,为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案,包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。
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