长沙求购胶水DP190 施敏打硬

而胶粘剂的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的，这意味着实际使用时，工作环境的温度在夏季可比其高出10余度，而冬季天冷时可能比其低上20℃有多。胶水的粘度正好与温度高低相反，即同样的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低，流动分散性能好，温度低则粘度高，流平差。另外，胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应，在温度低时反应速度慢，温度高时反应速度快，这也恰恰是要有熟化房的原因（加快固化反应速度，提高生产效率）。

分析造成以上现象的原因，就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。首先，对于双组份聚氨酯胶粘剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，当然，这是就纯粹的反应重量比而言，在实际当中，混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应，这无疑是消耗了固化剂，使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比，因此也就造成了固化的不彻底和残留黏性

针对这样的情况，在使用双组份聚氨酯胶粘剂进行复合时可根据环境变化做以下一些调整：如果空气潮湿，气温偏高，将固化剂的用量适当提高10%～20%，以弥补水分对其的消耗；经常用干爽的棉纱或布碎吸掉复合机上冷凝的水滴，防止其落入胶盆内；用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释，然后密封保管，如果条件允许，可置于小型冷柜内冷藏保管，这样效果较佳，下次再用时，在密闭情况下解冻，并与新配的工作胶液混合使用。当冬季气温偏低时，配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度，改善流平分散性，同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生。

双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的复合效果，有必要对胶水使用工艺作某些微调。
简单地说，影响复合的季节气候变化也就是环境湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间可相差将近30～40℃（此处以室内无暖气的南方地区为例来作比较）。

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本公司的胶水有：
美国道康宁dow corning硅酮密封胶 
美国Humiseal防潮披腹胶
美国迈图momentive(原GE）硅胶硅油 
美国汉高乐泰loctite工业胶粘剂 
美国摩力克molykote)特种润滑剂 
美国CYTEC/CONAP(特)
美国NYE
日本信越shinetsu硅胶粘接剂、硅油
日本索尼化学sonybond黄白胶 
施敏打硬cemedine胶水 
日本三键threebond胶水
日本Hitachi(日立化成)
日本Kanto Kasei(关东化成)
日本Sankei kagaku/Sankol
日本Harves(哈维斯)
Kluber(克鲁伯)
业务：密封胶，粘接剂，灌封胶，防潮胶，保护油，披覆剂，敷形涂料，散热膏，导热胶，导热脂，绝缘胶，快干胶，螺纹胶，螺丝胶，UV胶，AB胶
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