綦江喷漆房设备 工业喷漆房

顺强机械厂拥有环保机械，汽车，木业，环保涂装烤漆的和成熟完善的管理服务体系，所生产的喷漆房遍布各地的大中型企业，产品系列又以其环保，投入小，见效快，减少油漆浪费，规模化而赢得众多客户**，其喷漆房的空气粉尘过滤性能突破性的实现达标98%以上，大大提高了产品表面喷漆的光洁度和均匀度，使毎一款产品富有生命力和市场竞争力。并针对不**业的产品具有多套解决方案。
喷烤漆房使用注意事项：
(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须把烤房地面清洗干净。
(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品（汽车油箱内的汽油除外）。
(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入。
(4)每次喷车前必须检查燃烧器油箱是否有油，防止油泵因干磨而损坏。
(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟。
(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内。
(7)不要将香胶水等易燃品带入烤房内。
(8)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。
(9)建议使用遮蔽纸，不要使用报纸等物品作为遮蔽膜。
(10)一定要使用地棉，它是阻挡报纸胶带等杂物进入风机扇叶的保证。
(11)定期清扫炉膛，烟道，清理干净油漆粉尘、积碳等易燃杂质。
(12)定期清洁或更换滤棉、活性炭等环滤装置，保持进排气畅通。

有些车辆在烤漆房内喷涂和烤漆之后，漆面上会出现一些麻点，仔细观察会发现是一些灰尘颗粒被油漆包裹附着在漆面上。当出现这种情况时，就说明烤漆房内的空气中含有大量的灰尘。
（1）进入烤漆房的空气是污染物的主要来源。在不使用烤漆房时，应该将烤漆房的门关好，严禁使烤漆房的门长时间处于打开的状态。在很多修理厂中，腻子的打磨工作往往在距离烤漆房很近的区域内进行，打磨腻子的过程中会产生大量的粉尘，大量的腻子灰等粉尘随着空气的流动很容易进入烤漆房。如果腻子打磨采取了无尘干磨技术，情况会相对好一些，如果采取的是手工打磨方法，污染就会非常严重。因此，在修理厂中，腻子打磨工作应该在远离烤漆房的区域进行。
（2）烤漆房工作时，通气风扇会将外界的空气抽入，经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹，空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房内就制造出了下降气流，这样，烤漆房内即使有少量的灰尘，也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘，从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此，应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。
（3）待喷涂车辆本身通常是烤漆房内的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物，彻底的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此，车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。
（4）喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂，打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服，这是不正确的，在喷涂漆面时应该有的工作服。在烤漆房内，应该穿着无纤维脱落的工作服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿工作服的人员严禁进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。
（5）除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外，其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚至在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子，这是严重违反修补漆操作规范的做法。
（6）喷枪等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷枪，以免喷枪内的油漆干燥，油漆干燥后会凝结成片，如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出，将在漆面上形成缺陷。
（7）在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁，将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身，尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩，因为这种车衣容易聚集灰尘。
（8）烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物，因为这些东西会累积污物而较终污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。
总之，为了保证车漆喷涂的质量，烤漆房内环境的维护和严格的操作规范是十分必要的。

喷烤漆房的作用是由风机将室外新鲜空气，通过进风口过滤棉、顶棚过滤棉除尘后送入房内，房内空气全降式向下流动，经底部或侧面墙根漆雾过滤棉排出，尾气要符合环保排放标准。这样就能在房内的形成正压，获得相对洁净、流速平稳的空气，使漆雾微粒不能在空中停留，污染工件表面，从而限度地保证喷漆的质量。
性能良好的喷烤漆房能给喷漆师傅带来安全、明亮、洁净的工作环境，限度地满足对高水平喷漆的要求，可以在短的时间内喷涂出无瑕的车身漆面。
1、明亮度
喷烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，使用接近D65光源，房内墙壁应为哑光白色，由于原保温板为灰白色，喷上的白漆较易变黄，建议使用卡威士壁丽洁水性护墙膜（CW 1)，它是一种可撕、可多次覆盖被污染表面的白色保护膜，随时保持漆房洁白常新，持续保护1年以上。使用方便，成本较低。
2、空气流量
烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s。
3、过滤效果
选用的分层过滤棉，保证空气洁净。
4、墙壁密封效果
烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚。
5、保证正压
烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。
6、加热系统的密封效果
在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰。
7、升温速度
烤漆房从20℃升至60℃所用的时间是10～15min。

烤漆房在使用过程中总体来看安全性还是很有**的，但是，就近年来烤漆房事故明显上升的趋势来看，烤漆房的日常维修与保养工作不容忽视。
使用烤漆房应注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁。
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外。
如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得较轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出的喷涂效果。并且可以及时发现问题并予以预防。

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