南京世伦工业设备有限公司是生产皮带秤、电子皮带秤、配料系统等产品的研发,生产的皮带秤高精度,价格低,使用寿命长,是一款能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备,广泛应用于各类煤矿、钢铁、电力、建材、水泥、矿山、冶金、有色金属、粮食、饲料等行业。公司拥有一批具有多年设计经验的中技术人员和**的职工队伍。具备精良的加工设备和高精密的检测仪器。建立起了完善的质量保证体系,确保产品质量,产品**全国各地,深受用户信赖,赢得了良好的社会信誉。公司始终致力于科技进步,坚持以质量求生存,以信誉促发展的宗旨,坚持用户至上,供需双赢的经营方针,信守承诺,竭诚为新老客户全程服务。
电脑配料称重系统简介:
适用范围:
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作简单、易学
☆ 运行稳定、可靠
☆ 设计、配置合理,*
电脑配料称重系统技术参数:
1.工作电源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 静态精度:≤±0.1%
4. 动态精度:≤±0.2%
5. 显示分辨率:0.1kg
电脑配料称重系统功能简介:
1、 一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、 动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、 原料,配方,产品统计报表,数据查询,打印输出;
4、 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置:
1、 工业控制计算机一台;
2、 三星17”LCD显示器一台;
3、 传感器一套;
4、 称重仪表一台;
5、 I/O卡、驱动接口及接插件一套;
6、 应用软件一套;
电脑配料称重系统选择配置:
1、 屏蔽操作台;
2、 打印机;
3、 UPS电源;
4、 调试模拟器;
南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备,涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤(配料称)功能和特点
高精度、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料,不仅协助用户提高产品质量,而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯,具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点,可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。
1:自动配料系统采用西可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行较快速,较稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10:自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
11:自动配料系统文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的提示功能,可以将废品率降到低程度
12:自动配料系统均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域,我们始终坚持与**接轨,将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上,坚持优化设备,有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,使我们的系列设备不仅具有很高的性价比,还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统,解决了配料过程中的多个难题,并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能:按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点:
1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对品的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能,在线烘干功能和快装结构,清洁维护简单。
5、采用高精度称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与追踪等功能。可与上位机行进通信,交换数据。
8、系统及自检功能,保证生产顺利进行。
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
分析包装秤的未来发展动向将怎样。包装秤一般应用在忙碌、沉重、环境比较差的。为了人员的作业强度,保证持久旺盛的体力和注意力,应该根据人机工程学的理论,设计导动装置和人员装置,改善振动与噪声的影响,以使少、合理的投资,的使用效果,使设备发挥的效率。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址