应用广泛 福州玻璃预埋件

预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线，电焊工按照依次准确定位。这，固然较准确，控制较好，但混凝土浇筑后，效果并不乐观，后经过现场分析，发现挑板下模板支撑并不牢固，浇筑混凝土后模板发生变形，导致预埋件也下沉，产生偏差。因此，我们组织木工进行技术交底，对挑板处模板支撑体系进行加固，保证模板不会发生较大变形。
预埋件技术措施：
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。保存好测量任务单及测量成果记录。

预埋件工艺过程
按图加工→测量定位→支架支撑→固定螺栓、高铁预埋件构件及临时固定→复测及后固定。
1.度量定位。先由技术人员熟悉图纸，进行测量技术交底，再由测量人员根据技术测量要求，从测量控制网中引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。按照设计高铁预埋件地脚螺栓与高铁预埋件件中心、标高的具置再进行定位。
2.固定支架。将相对标高、底部应焊接可靠、与模板、钢筋固定架等完全分离，且固定架应具有足够的刚度和稳定性，投入固定支架立桩时应确保安全。
3.安装螺栓。安装固定架后，安装螺栓时应先根据定位线将中心固定好，然后调整标高，按方案要求进行临时加固。
4.复测点终固定。在螺栓和高铁预埋件件安装完毕后，由检测人员再次对其进行调整、校核，检查达到规范要求后，再用固定架将螺栓下端焊接牢固。与此同时在螺栓固定架的纵横两个方向上增加焊接剪刀撑。

热镀锌前后的优缺点
镀锌前处理：酸洗、干燥、入炉入槽(入炉)：用锌粉加金属砂粉加热至400℃，加入工件，搅拌、碰撞，使锌粉食入工件内部。属渗锌工艺.后处理：①出炉呈银灰色②需光亮时，进入提纯工艺。利弊；属于金属合成，净锌吃进工件内部，前处理不干净，锌不能渗透。热镀锌前处理：酸洗、干燥、入槽(入炉)：锌水加热800~900℃，工件在锌水中经过电解，表面粘附锌，出槽即干。
浸锌工艺后处理：无需渗透锌，预处理：酸洗，干燥，入炉。进入槽口(入炉)：用金属砂粉加热至400℃，将工件置于其中，搅拌，撞击，使锌粉食入工件内部层。适用于渗锌过程。后处理：①烧制后呈银灰色②需光亮时，进入提纯过程。利弊；属于金属合成，净锌吃进工件内部，前处理不干净，锌不能渗入。
热镀锌工艺预处理：酸洗，干燥，入槽。进槽(进炉)：锌水加热800~900℃，锌水经电解后，表面粘锌，出槽即干。属浸锌过程。后置处理：①无需后置处理②若锌层要求较厚，可螺母的内孔。优点与缺点不干净的预处理也可以进入下一道工序。好处：无需后期处理。如处理不当，防腐能力较强。缺陷：锌层附着于工件的表面，厚薄不均；若前处理不干净，就会发生起爆，锌层脱落。

处理预埋件渗漏的方法
预埋件施工及使用过程中，渗漏、渗漏现象经常发生在其周围或附近。常见的表现为热力管道、常温管道和电缆管穿越防水混凝土墙时与混凝土隔离，造成裂缝泄漏。在预埋件周围渗漏的治理方法有哪些？而预埋件周围渗漏又是什么原因引起的？请与预埋件产品厂家联系了解一下！
预埋件周围渗漏引起渗漏的原因：
1.地下工程中支撑底板钢筋的支脚直接撑在混凝土垫层上。钢管脚手架支在混凝土垫层上，混凝土浇筑后不立即拔掉，沿支架脚或撑脚缝有压水渗漏。
2.通过地下工程墙体的水力发电套管、固定管、模板对拉螺栓等，未满焊止水环，或环板宽度过窄，不能起到增加渗漏距离的作用；预埋铁构件和环板表面有锈蚀层未清除，混凝土不能与埋件结合。
3.线管连接不严密或套管有缝，水渗入人的管内后又由管内渗出。
4.施工中的预埋件固定不牢受振作用松动，与混凝土之间产生空隙。
5.在预埋件周围，特别是密集处，混凝土难以浇筑，振捣不密实。
预埋预埋件周围渗漏水的防治方法：
1.穿过防水混凝土管路时，必须有全焊止水环，焊缝密实连续。普通管径管道的止水环片的净宽不小于50mm，大管径管道的止水环片的净宽不小于100mm。
2.地下防水混凝土结构的供电线路应为明线，不宜采用暗管，以减少漏电通道。当要使用暗管时，穿线管必须是无缝管，确保连接紧密。
3.防水混凝土预埋铁构件，其钢筋弯钩顶部应贴有止水钢板，并用之焊接牢固。埋入铁件的表面应进行除锈处理。而且必须安装牢固，不能有松动。
4.支撑承台、底板钢筋的马凳筋应为Q形，其弯曲直线段应与底板钢筋焊在一起，不得接触垫层。另外，马凳筋应焊水环。
5.在防水混凝土结构中，钢筋、绑扎丝不能与模板接触，穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。
6.热力管道穿墙部位应安装翼环套管，套管上焊止水环，一端设螺栓及压紧法兰。穿过管子后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入挡圈及耐热橡胶圈，压紧法兰，用螺栓压紧封堵，另一端沿环缝嵌油膏封堵。
7.常温管道穿墙，只需在管道上加满焊条和止水环，或在管周剔槽内抓取素水泥浆。
8.电力电缆可采用套管或穿墙箱式，集中穿越外墙。前一种是用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管之间的缝隙，再做箱型防水结构充满防水材料。后一种方法是在穿墙盒的封口板上焊牢预埋角钢焊牢，并从钢板的浇注口处注入沥青防水。
9.在地下管线及电缆穿墙处，混凝土必须浇注密实，防水处理必须严格细致。
除上述9点基本治理方法外，若埋件周围渗漏水严重，还需将其移开，制成预埋件，其表面涂覆防水层，并挖出沟槽，用于埋设预埋件。埋置前在槽体中先埋置快凝砂浆，然后快速埋置预制块。待快凝砂浆达到一定强度后，周围用胶浆封堵，用素浆嵌实，再分层抹平防水层。
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