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超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用**探头向构件表面通过耦合剂**超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质3超声检测对裂纹、未焊透及未熔合缺陷较敏感，对气孔、夹渣不太敏感。超声检测直观性较差，易漏检。对近表面缺陷不敏感(称为超声波的盲区）。
金相分析简介：计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为较科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。

超声检测分为直接接触法和液浸法：采用直接接触法进行超声检测，需要在探头和工件待检测面之间涂以很薄的耦合剂，以改善探头与检测面之间声波的传导。液浸法是将探头和工件全部或部分浸于液体中，以液体作为耦合剂，声波通过液体进入工件进行检测的方法。直接接触法主要采用A型显示脉冲反射法工作原理，操作方便、检测图形简单、判断容易和灵敏度高，在实际生产中得到广泛的应用。

超声波检测为适应不同类型的试件，不同取向、位置和性质的缺陷及质量要求，可选用的波形有纵波、横波、瑞利波、兰姆波和爬波。采用特定的扫描显示方式及相应的电子线路， 可获得试件中缺陷分布及形态的图像。材料特性的无损表征主要与超声在试件中的传播速度及在传播过程中能量的衰减与材料的微观组织结构有关，如果这种关系可从先前的冶金学研究得知，表征的内容可包括：弹性方面的评价，微观组织和形态变化的描 述，分散的声不连续性和缺陷群的评定，力学性能变化和材质下降的测量 等。此法优点是：可用于金属、非金属、 复合材料制件的无损评价； 对确定内部缺陷的诸参量较之其他无损检测方法有综合优势；灵敏度高，可检出数十 μm级缺陷；仅需从一侧接近试件；设备轻便可作现场检测。主要局限性是对材料及制件做的定性、定量表征，仍需进一步深入研究。

磁粉检测的连续法和剩磁法：1.连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。2.剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

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