镇江金属材料拉伸性能检测 可零售批发

纤维的初始模量取决于高聚物的化学结构以及分子间相互作用力的大小。大分子柔性越强，纤维的初始模量就越小，也就容易发生形变。对于由同一种高聚物制得的纤维，若分子间的作用力愈大，取向度或结晶度越高，则纤维的初始模量就越大。在主要的化学纤维品种中，以涤纶的初始模量大，锦纶则较小，因而涤纶织物挺括，不易起皱；而锦纶易起皱，保形性差。

测试各国标准：美标、ISO国际标准、国标、欧标、 德标等 日标ASTM、ISO 、GB、 EN、 DIN、 JIS

目的：做拉伸试验是考核塑料拉伸性能的各项指标，指标的高低很大程度上决定了塑料的适用场合，也能直接反应配方和工艺等对塑料材料性能的影响。
拉伸测试：使用电子拉力试验机测定塑料的拉伸力学性能，对材料施加拉伸应力后，测出应变值，绘制应力—应变曲线；从曲线上可得到材料的各项拉伸性能指标值，曲线下方所包含的的面积代表材料的拉伸破坏能，它与材料的强度和韧性有关，强而韧的材料拉伸破坏能大，使用性能也佳。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验进行检验，如拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、拉伸弹性模量、断裂伸长率等；这些测试值的高低，可对塑料的拉伸性能做出评价。
拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面积上承受的拉伸负荷。
拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的大拉伸应力。
拉伸断裂应力：在拉伸应力应变曲线上，断裂时的应力。
拉伸屈服应力：在拉伸应力应变曲线上，屈服点处的应力。
断裂伸长率：在拉力作用下，试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。
弹性模量：在弹性形变内，材料所受应力（拉、压、弯、剪）与产生的相应应变之比。
屈服点：在应力应变曲线上，应力不随应变增加的初始点。
应力应变曲线：由应力和应变的相应值彼此对应地绘成的曲线图，通常应力值作为纵坐标，应变值作为横坐标。不同的高分子材料，具有不同的分子链结构，表现出的应力应变曲线的形状也不同，目前大致有五种类型。
第I种：软而弱，拉伸强度低，弹性模量小，且伸长率也不大，如溶胀的凝胶等。
第II种：硬而脆，拉伸强度和弹性模量较大，断裂伸长率小，如聚苯乙烯。
第III种：硬而强，拉伸强度和弹性模量大，且有适当的伸长率，如硬聚氯乙烯。
第IV种：软而韧，断裂伸长率大，拉伸强度比较高，仅弹性模量低，如天然橡胶、顺丁橡胶等。
第V种：硬而韧，弹性模量大、拉伸强度和断裂伸长率也大，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等。
   应力-应变曲线一般分两部分：弹性变形区和塑性变形区，在弹性变形区域，材料发生可完全恢复的弹性变形，应力和应变呈正比例关系；曲线中直线部分的斜率即是拉伸弹性模量值，它代表材料的刚性；在塑性变形区，应力和应变增加不再成正比关系，随应力的增加，材料后出现断裂。

材料试验机对塑料拉伸检测的影响
        材料试验机（又称拉力机）是用于材料力学性能测试的仪器。市场上销售主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具。这也是试验能否顺利进行及试验数据准确度高低的一个重要因素。做拉伸、弯曲、剥离、压缩、撕裂等试验中，拉伸试验是利用材料试验机、采用标准中规定的试样，在规定的标准状态下测定材料的拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、断裂强度等参数。
        测力传感器精度、速度控制精度、夹具、同轴度和数据采集频率等是材料试验机影响拉伸试验数据的主要因素。测力传感器是材料试验机的核心部件，它的精度直接影响到试验数据和偏差大小。拉伸速度要求平稳均匀，速度偏高或偏低都会影响拉伸结果。在试验过程中，试验机夹具分离速度，以mm/mino为单位。夹具的设计主要是手动和气动两种。试验机的同轴度不好，拉伸位移偏大，拉伸强度有时将受到影响，结果偏小。试验数据采集的频率也要适中，否则将影响到试验数据，峰值偏小。

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