焦化厂电动机综合保护器 功能齐全 可信号报警

随着水务集团运营管理数字化、智能化、规范化的进程不断深入，水务智慧化改革也在持续进行，排水泵、污水泵等作为泵站常见和关键的的设备，其控制与保护也越来越受到重视，传统的热继电器已经无法满足当下智慧水务数字化、智能化的要求，智能、稳定的智能电动机保护器成为了泵站控制与保护水泵的选择。
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法：这是一种常用的测量方法，它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值，以此判定故障原因的一种方法。
电压表法：是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法，通常测量时测量电源电压是否正常，测量时要注意仪表的档位，选择合适的量程，测量直流时要注意表笔的极性，先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法：是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常，以此来判断故障的方法。
直接检查法：对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率，再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法：有些元件无损坏，线路接线良好，只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作，这时应根据保护器原理及参数进行调整。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能较加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机容易发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

安科瑞ARD系列智能电动机保护器介绍与综合选型
ARD该系列低压电动机保护器，具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元，具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围：可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
电动机保护器在日常使用过程中，要保证电动机保护器的机体表面保持清洁。如果其表面积灰过多，又或是受潮的话，导致保护器整体绝缘电阻降低，从而影响其保护效果，引发故障发生；
二，定期检查电机保护器各输出、输入端子、接点或是连接插件的接触是否保持良好。平时是否有出现因接触不良引发过热、氧化、连接线破损等现象。尤其是三相电流主回路的接触，如果这个地方接触不良或是线径选用不妥当的话，就会过热影响到装置的壳体；
三，定期检查电动机保护器的指示灯、数码管或是显示屏的显示状态是否正常，有没有影响到日常观察设备数据；
四，定期检查电动机保护器和其接插件的安装，是否有松动？如果有，请及时调整，使其保持牢固的状态；
五，定期检查电机保护器的整定电流值是否与原先设定的数值一致，尤其是那些利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器。毕竟，这些都比较容易被无关人员随意性调节，从而改变原设定值；
*六，定期检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行过程中是否有异响，绝缘值是否有降低，交流接触器的触头是否有损坏等。这些，在一定程度上，也会影响到其相应保护器的使用；
*七，保护器的现场实地检测，是很重要的一个检查方法，尤其是对保护器的初装实验或是定期检验，都是一个很有必要的措施。

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