工业废水“零排放”对国家能源安全战略及可持续发展均有重要影响。有担当的企业均以其作为发展目标,但受管理、技术,惠城区低温蒸发机厂商、资金水平限制,我国目前距真正实现“零排放”还有不小差距,惠城区低温蒸发机厂商,需进一步提升工业水处理管理品质,优化工业水水量平衡及分质回用,有效降低各环节水处理技术使用成本。目前,作为“零排放”工作中末端处理的蒸发结晶工艺,因其高成本一直制约着工业废水“零排放”的发展,惠城区低温蒸发机厂商。因此,较传统蒸发技术运行成本较低的低温蒸发,应用越来越广。低温蒸发是指运行温度**70℃的蒸发工艺,但按照操作压力不同,分为低温负压蒸发和低温常压蒸发。设备不需要额外的蒸汽供应以及其他的辅助热源,其 的消耗就是电源。可以节省配套设施的投资和能源消耗;惠城区低温蒸发机厂商
驱动件驱动搅拌轴转动对原料奶进行搅拌,搅拌轴上设有搅拌片,可以增大搅拌面积,较好的对原料奶进行搅拌,*二搅拌片铰接设置,且可与罐体的内侧壁抵触设置,这样可以将粘在罐体内侧壁上的奶剐蹭下来,防止原料奶在变成炼乳的过程中粘在罐体的内侧壁上,这样使得炼乳较加均匀,质量较好。本实用新型的进一步设置:其中一个搅拌片上设有呈半圆形设置的*三搅拌片,所述*三搅拌片两端固定连接或一体设置在搅拌片的两端,所述*二搅拌片铰接设置在*三搅拌片的端部。采用上述进一步设置,进一步的加大搅拌面积,可以较好的进行搅拌,将炼乳搅拌的较加均匀。本实用新型的再进一步设置:所述罐体包括内层罐体和外层罐体,所述内层罐体和外层罐体之间间隔设置形成容置腔,所述加热装置包括与容置腔相通的蒸汽进入管道以及蒸汽流出管道,所述容置腔上设有进汽口和出汽口,所述蒸汽进入管道与进汽口连接,蒸汽流出管道与出汽口连接。采用上述再进一步设置,使得炼乳的浓缩效率高,营养成分流失少,且减少加工成本。本实用新型的再较进一步设置:所述罐体上端设有上盖,所述上盖包括固定设置在罐体上的固定板以及设置在固定板两侧的盖板,所述驱动件固定设置在固定板上。河源怎么做低温蒸发公司低温蒸发废水处理设备多少钱?
本实用新型涉及一种蒸发浓缩设备。背景技术:炼乳是需要将原料奶中大部分的水分蒸发,原始的方法是在锅里直接给原料奶加热,使其中的水分蒸发,但是这种方法会造成原料奶中的营养成分被破坏,且会造成炼乳的制造成本高居不下。故而市场上出现了蒸发浓缩设备,蒸发浓缩设备在轻工食品行业的应用非常。但是这种蒸发浓缩设备其搅拌轴的结构设计不合理,使得搅拌轴在工作时无法均匀搅拌,使得制备的炼乳不均匀,搅拌效果不好。技术实现要素:本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种蒸发浓缩设备,该蒸发浓缩设备中的搅拌机构结构设计合理,使得搅拌机构将炼乳能够搅拌均匀,达到质量要求。本实用新型的技术方案:一种蒸发浓缩设备,包括罐体、搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的驱动件,所述搅拌轴的一端与驱动件连接,搅拌轴的另一端延伸至罐体内,其特征在于,所述搅拌轴上沿其轴向固定连接或一体设置有若干个搅拌片,各搅拌片沿搅拌轴的轴向间隔设置,其中一个搅拌片上至少设有一个*二搅拌片,所述*二搅拌片铰接设置在搅拌片的端部,且*二搅拌片可与罐体的内侧壁抵触设置,还包括有用于加热罐体内物料的加热装置。采用上述技术方案。
所述蒸馏水排水管90与冷凝罐60的外筒61**部相连通,蒸馏水排水管90上设有膜过滤系统91。其中,为了对蒸发罐内乳化液废水的液位和温度进行监测,蒸发罐内还设有液位传感器21和温度传感器22。制冷剂循环原理:压缩机73将来自内筒62的气态制冷剂压缩成高温高压的液态制冷剂后流入加热管内,加热管内的液态制冷剂与蒸发罐20内的乳化液废水进行热交换,以使得蒸发罐20内废水的温度升高;经热交换后的液态制冷剂依次经过冷凝器74和膨胀阀75,在膨胀阀75的节流作用下,中温高压的液态制冷剂汽化转化成低温低压的气态制冷剂进入内筒62内,并在内筒62内与冷却管组63和外筒61内的蒸馏水进行热交换,从而降低冷却管组63和外筒61内的蒸馏水的温度。蒸馏水循环原理:在负压(~)及加热管的加热作用下,蒸发罐20内的乳化液废水在低温(37℃左右)下快速汽化蒸发形成水蒸气,水蒸气被负压吸附进入冷却管组63中,与内筒62中的液态制冷剂进行热交换,形成液态的蒸馏水后从冷却管组63的底端经*四管道82流入*三管道81中,在循环水泵83的作用下,液态蒸馏水由外筒61上部进入外筒61内并与内筒62中的液态制冷剂进行热交换再次降温。低温蒸馏技术是目前**上广泛应用的主流技术之一。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑用具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前的磨削产品。切削液各项指标均**皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液低温蒸发器优势:1、蒸发温度37-45度,蒸发温度低,不易产生水垢;2、系统自动运行,只需按时巡查及定期维护巡检;3、高浓缩比;4、出水水质较传统蒸发设备好;5、能源只需380V工业用电,*蒸汽锅炉或者冷凝塔等外部辅助系统;6、低温热泵技术成熟,且配件均可随时市场采购维护,维护费用较低。所有配件均*返厂维修;出水稳定(排放或回用均可)切削液低温蒸发器应用领域:乳化液(冷却液和润滑油)脱模剂(铝压铸行业)各种清洗废水电路板废水电镀废水磨削,硬化工艺废水膜过滤浓缩水离子交换再生废水放射性废水垃圾渗滤液颜料废水造纸废水纺织染料废水。可以 减少企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高。惠州低温蒸发能蒸发水吗
低温蒸发后处理采用纳米级精密过滤,纯物理净化,产水回用效果佳。惠城区低温蒸发机厂商
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段,各工段废水的特点如下:1.退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料,便于下道工序的加工,此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料,故废水中BOD5浓度很高,是整个印染废水中BOD5的主要来源,使废水中B/C比较高,往往大于,适宜生化,但随着科技的进步。印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替,从而使废水中BOD5下降,CODcr升高,废水的可生化性降低。2.煮炼煮炼是为去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质,使用的化学药剂以**和表面活性剂为主。次部分废水量大,碱性强,CODcr、BOD5高,是印染废水中主要的**污染源。3.漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团,达到织物增白的目的,漂白水中一般**物较低,使用的漂白剂多为双氧水。4.染色废水染色工艺使用直接、分散等染料和各种助剂,从而使染色工艺成为复杂工艺,也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言,染色废水践行强,色泽深,对人体刺激大,BOD5、CODcr浓度高,废水中所含各种染料,表面活性剂和各种助剂是印染废水中比较大的**物污染源。二、工艺流程。惠城区低温蒸发机厂商
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