在涡轮制造技术领域里,高保温性涡轮模壳的质量要达到高强度、高保温的性能,这样的质量尤为重要。而用莫来砂来作为保温性涡轮模壳中的成分,可以实现高强度、高保温的性能。
铸造(莫来砂)工艺表面层制壳工艺呈现新的改进,例如熔融石英粉、莫来粉、砂、精铸粉、砂等应用于面层,使面层耐火材料从单一品种展开为多品化,充分发挥出不同材料之间铸造性能上的互补性。显现出多种耐火材料特性的优化组合,构成了多层次的面层结壳工艺,使铸件表面质量持续坚持优良,莫来砂粉,尺寸精度稳定,从而,制壳消费本钱大幅度降落。另外,水玻璃工艺面层引入新材料,成为水玻璃制壳工艺的新亮点。
莫来砂在高保温性涡轮模壳结构的分布:
先是锆石层面,*1层是莫来砂60-80目,第2、3层是30-60目莫来砂层,第4、5层16-30目莫来砂层。
然后是蛭石层。*6及以上层为蛭石层。
采用莫来砂和蛭石这样分布的结构,能使涡轮模壳生产出来的涡轮质量较好。
利用不锈钢精铸厂产出的含壳模渣废料的工业废料来提炼莫来砂的方法如下。:
1、收集含壳模渣废料的工业垃圾,将作为非壳模的泥、沙、土、铁、铝、胶、布、麻及水去除得到精壳模;
2、将精壳模放入破碎机进行道研磨作业,即大破碎作业,得到初级碎料;初级碎料的尺寸控制在S30‑60目至S16‑30目之间;
3、将初级碎料导入磁选机进行一级分流筛选,把含有金属粉状物的莫来砂混合物输入废弃库清除,引导含非金属的莫来砂混合物分别进入S16‑30目以及S30‑60目的分梳仑,分梳仑分别对不同尺寸的产品进行分类收集,得到莫来砂初级成品;
4、将莫来砂初级成品输入雷蒙研磨机进行研磨及分流精选,把S200目以上的非莫来粉的灰尘吹入废弃输出管作环卫清除处理;S200目的精莫来粉产品被精选出来并进入包装台进行初级包装;
5、对莫来砂及莫来粉产品进行元素化验,含量达标的产品输入精美包装室进行包装。
莫来砂是应用在不锈钢精密铸造工艺中的耐火材料,一般与锆粉混合使用,具有抗高压、抗拉力、保护模型不变形、不破裂、不漏钢水等作用。
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山西河曲县万联节能材料有限公司创建于2004年,占地面积26666平方米,本公司主要生产各种等级的焦宝石,莫来砂,焦宝石骨料,焦宝石细粉等。有三座环保燃气竖窑,年产5万吨焦宝石。有巴马克两台,雷蒙磨两台,可加工各种粒度的骨料跟细粉。骨料产品物理指标稳定,耐火性好,杂质少,体积密度高,是制造耐火材料的理想选择。