配料控制系统设计方案 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司汇集了一批技术扎实，实践经验丰富的开发与项目团队，可为客户提供一系列的物料处理系统解决方案！还在等什么呢？赶紧拿起电话与我们联系吧！
配料秤│配料系统│称重配料系统│自动配料系统│配料称
产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。

称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
主要性能特点：
单一计量斗，适用于多种物料集中配料，结构紧凑，占地面积小
配料过程双速控制，配料精度高
电脑设置配方，灵活性强，可随时修改
中文视窗组态软件，配料过程动画显示，人际界面友好
**差，故障提示，操作方便
实时采集称重数据并显示及控制
控制点可弹性设定，自动累计扣重及智慧型自动误差补正功能，增加计量度
分类日、月报表查询列印功能
手自动切换，与plc、工控机集成可满足客户的各种控制需要
适用范围：化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制等行业。

自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
南京世伦生产销售的称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,称重模块动静两用,适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制；
称重模块特征：
国内和国内双重计量许可证及证书——高精度,高可靠性,安全
防倾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载,静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
**板轴对称设计——*考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块分类：
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线,传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块功能：
1,传感器密封焊接,环境适应性较强
2,球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态
3,支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
4,接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
5,过载保护装置,保护传感器免受冲击力
称重模块技术参数：
额定载荷：0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡：(-)1％F.S
零点温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400(-)20Ω
输出阻抗：352(-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~40℃
工作温度补偿：-30℃~70℃
安全过载：150％F.S
极限过载：180％F.S
推荐激烈电压：10-12VDC
防封等级：IP68
材质：合金钢不锈钢
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
服务承诺书：
1,按照客户要求真实为客户报价,客户有要求的及时记录反馈；
2,签订规范的产品订购合同,明确责任等相关事宜；
3,提供一年免费保修,维护服务,发货前负责调试好产品；

刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成  储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
当下，定量包装秤正加速发展，作为一个开放的市场，欧洲的大门素来对包装企业洞开着，开放的继续缔造着令世人感到不可思议的奇迹。随着的日趋开放，的定量包装秤也将进一步打开市场。发达国度将从国外需求中获利，并在家探究因地适宜的，是在食品加工厂进行投资。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址