玻璃钢复合储罐 型号齐全

玻璃钢罐运输注意点：
　　一、一般情况下玻璃钢罐是用卡车或铁路货车运输，在运输途中必须用支撑和固定环将玻璃钢罐固定在车上，在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫，取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击，以免将罐体震坏。
　　二、用起重机和软绳索将玻璃钢罐吊起，放在地面上事先备好的木板上，比较小的玻璃钢罐也可在叉车的前叉包上软垫，用叉车将玻璃钢罐放置在木板上，所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
　　三、如果暂时不安装，应将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。
　　以上就是玻璃钢罐在运输时需要注意的问题。如今玻璃钢罐强度高等特性被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等各个行业中，逐步代替了碳钢、不锈钢罐子。

卧式玻璃钢储罐 
卧式玻璃钢储罐是由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成的设备。
确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。 采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足**、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、罐壁结构性能优异。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整储罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些性能的玻璃钢储罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。
材料密度：
1.8~2.1g/cm3。
玻璃纤维：
7~17。
优点：
耐腐蚀、防渗漏、耐候性好；玻璃钢具有的耐腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和； 具有优良的机械物理性能；玻璃纤维缠绕成型，降低了纤维的微裂纹存在率，实现等强度，该成型方法能使纤维含量高达80%，比强度**钢材、铸铁和塑料等，热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%； 使用寿命长，维护费用低。

防腐特点
   玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是凭借什么才实现它的特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
   玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

生产要求
1、制造工艺
   由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层。
2、原辅材料
   树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
   为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是较其重要的.
   玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,材料均需有生产厂家的合格,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
   在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有要求,则需要采用国内以及**相关标准进行检验。

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