无论螺杆式冷水机的运行时间长或短,想要在长期使用螺杆式冷水机的情况下,能够及时有效的提高螺杆式冷水机组的工作效率,并且保持设备降温性能稳定。需要企业在螺杆式冷水机工作一段时间之后,针对螺杆式冷水机进行全面的保养与维护。尤其对于各类易损的配件,不仅需要进行细致的检测,同时需要将发现的各类故障进行维修。只有保持易损件的安全,才能够延长螺杆式冷水机的使用寿命,避免由于各类小故障频发,而导致设备无法完成全部工作任务。
由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部职能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;由于喷油量大,油处理系统复杂,因此机组附属设备多;螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能;螺杆式工业冷水机是石油化工、电子电器、食品饮料、油墨印刷、纺织皮革、等较为常用的一款制冷设备,具有功率大、运行稳、制冷快、价格实惠、经久耐用等优点。
防止螺杆式冷水机异味产生的方法入螺杆式冷水机冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入库存放。螺杆式冷水机库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。食品在冷加工过程中,必须使螺杆式冷水机库房保持一定的温度,不得将冻制食品进行转库或存放。若螺杆式冷水机库房温度降不下来,应查找原因,待排除后再行食品加工。螺杆式冷水机内不得混合存放互相感染的食品。压缩机采用螺杆式、有制冷效果的冷水机一种。功率比涡旋式的大,主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面
螺杆机2、封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典**理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,**迅速的发展。螺杆压缩机压缩原理:吸气过程:当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为“进气过程”。封闭及输送过程:在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子
螺杆制冷压缩机时应注意哪些事项?
(1)对新选用的压缩机,在安装之前,要行质量检验,合格后才能使用。检验的主要内容包括:启动性能,区分淸楚三个接线端子,哪个是公共端、哪个是运行端和启动端;压缩机运转时测量运转电流的大小;分清压缩机上哪个是排气管,哪两个是吸气管,两个吸气管中任意一个都可以作工艺管使用;试验排气管在排气时的压力是否够大;检测振动和噪声是否正常等。
(2)制冷管路焊接、检漏后,要进行压缩机的启动、运转试验,一定要在压缩机能够正常启动和运转的前提下,再进行抽真空、充氟的操作。
(3)若选用的压缩机不是新购置的,而是闲置的旧压缩机,并且吸气管和排气管又是敞开的,这要特别防止压缩机内会含有较多的水分,如果不进行处理,将可能使电冰箱产生“冰堵”故障,尤其是在潮湿的季节修理压缩机时,“冰堵”故障较容易发生。
(4)修理时选用的表阀应关闭严密,选用满刻度为1.6MPa、大气压下表针指示为零的真空压力表。
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