高压油管主要结构
由耐油性能良好的橡胶为主要原材料,并加入补强剂混炼而成的合成橡胶做内胶层,采用胶管钢丝做编织或缠绕增强层(根据胶管承受压力的大小分为1、2、3(编织层)2、4、6(缠绕层)),由耐天候性能优越的合成橡胶做外胶层。
高能软管为各种应用提供了软管解决方案,公司常年生产并销售:高压油管,高压清洗软管,聚氨酯管高压油管,测压管等各种软管。可以承受分清洗设备和附件的压力。
高压油管组件断裂与高压油管的质量和组装方法有关。组装高压油管组件时,应注意角度差异大,高压油管组件连接处压力集中,高压油管组件接头断裂。
对策:需要拆装喷油器进行检查,然后更换出油阀来解决问题。
当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时,可采取粘补法:将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。换位法:在液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。如W4-60型挖掘机、ZL系列装载机的动臂缸上的两根规格一样的油管中,始终是接动臂缸大腔的油管承受的油压较大。据此,可采用取换位法:对破裂的胶管进行简单的粘补或;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未破裂的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或的油管承受低压)。
高压油管总成断裂还与柴油机震动有很大的关系。高压油管总成的两端由螺母固定,中间只有一个铁支点由油管夹支撑。柴油机振动会引起油管共振,导致高压油管总成断裂。这样更换高压油管总成没用。
在高压胶管行业中,根据国家标准要求试验压力是工作压力的2倍,爆破压力一般是工作压力的3-4倍即为合格,保压3分钟。那么如何检测器压力呢,先就是外观,如果其光亮度好而且具有很大的弹性那么就属于上品,其次,矿用高压胶管压力测试主要分为低压测试和高压测试。
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。