来样定制 高强度内六角螺栓

螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为螺栓摩擦型连接和螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
什么是高强度螺栓?
高强度螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.
高强度螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.
高强度螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强度螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了较好施工.
高强度螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强度螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强度螺栓必须用扭矩型电动扳手.
大六角高强度螺栓 由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。
扭剪型高强度螺栓 由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成

**的高强度螺栓产品
组装高强度螺栓连接副时，带圆桌的螺母一侧应朝向有倒角垫圈的一侧，一般情况下，装配大六角头高强度螺栓连接副时，螺栓头下垫圈的倒角侧应朝向螺栓头。安装高强度螺栓时，施工人员严禁强行穿入螺栓（此处指锤击），如果孔不能自由穿入，必须用铰刀修整孔，精加工后，孔的大直径应小于螺栓直径的1.2倍，补孔时，为防止铁屑掉入板的搭接处，铰孔前应将四周的螺栓全部拧紧，并检查是否牢固，待板叠紧后再进行操作。这里要注意的是，一个地区严禁用气割扩孔。当现场采用气割扩孔时，需要专人监护。
无论是什么高强度螺栓都要根据产品加工工艺，对高强度螺栓进行安全检查。后要科学的储运到施工现场进行标准安装，相信所有的合作伙伴都有非常详细的了解！高强度螺栓作为紧固件之一，其产品工艺较其严格，在各个环节都有相对严格的操作规范。但一些小细节却很少有人能做到，这就需要整理和实施。
高强度螺栓应用特点介绍：高强度螺栓的受力先是通过在其内部施加预拉力，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。改善结构受力情况，采用摩擦型高强度螺栓连接，所受的力靠钢板表面的摩擦力传递。传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大，高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18%.在受力相同的情况下，高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少，因此节点拼接板的几何尺寸就小，可以节省钢材。

高强度螺栓与普通螺栓的对比
普通螺栓和高强度螺栓由于其设计的受力原理不同，其在施工检验方法上有较大的区别。
同等级普通螺栓各项机械性能要求均比高强度螺栓略高，但高强度螺栓较普通螺栓多一项冲击功的验收要求。
普通螺栓和高强度螺栓的标示是对同等级螺栓现场识别的基本方法。由于英美标准中对于高强度螺栓扭矩值计算的取值并不相同，所以识别两种标准的螺栓也有必要。
高强度螺栓：（M24，L60，8.8级）
普通螺栓：（M24，L60，8.8级）
可见普通螺栓大约为高强度螺栓价格的70%，结合其验收要求的对比，可以得出，其溢价部分就应该是为了保证材料的冲击功（韧性）性能。
对于一个看似简单的问题，想要从本质上深入，，正确的理解，也并不是一件简单的事情。高强度螺栓和普通螺栓的定义、含义、深意的区别，是我们正确理解，运用高强度螺栓，并进行施工管理的基础前提。
观 点
（1）在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度**过8.8级的螺栓。对于这种观点，先英美标准是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定“强”与“弱”。其次，也并不符合我们工作中提及的“高强度螺栓”。
（2）为便于对比，此处不考虑复杂螺栓群的受力情况。
（3）承压型高强度螺栓在设计时也考虑了螺杆的承压受力，将在后面的“高强度螺栓承压型和摩擦型对比“中进行详细介绍。

膨胀螺栓和化学螺栓
不管是膨胀锚栓还是化学锚栓，均非标规范中的连接形式，应避免使用这类连接，尤其是重要的连接中。均应采用事先预埋件。
膨胀锚栓主要靠膨胀管的张开与砼产生摩擦力来抗拔的。抗拔力的大小与施工工艺关系较大，人为因素较大，抽检做抗拉实验也没用。
化学锚栓是采用打孔机打孔成型，然后灌入化学浆料，将栓杆放入，以成锚固作用。
膨胀螺栓和化学螺栓，其实都属于锚栓性质。在某些情况下，因为没有事先预埋，就需要用到膨胀螺栓或化学锚栓了。但这种情形应该在设计中努力避免。因为锚栓都应该预埋。例如柱脚锚栓。因为只有这样，才能保证佳的粘接和受力。而且事后打孔，常常会对砼中的受力钢筋以及砼本身造成损伤。
砼规范中，对于预埋在混凝土中的构件，都称之为预埋件。根据文件，膨胀螺栓不得用于幕墙。一般新建工程，严禁采用膨胀锚栓，都应该采用预埋。
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