单螺杆团粒造粒生产线 塑料颗粒机设备 寿命长

PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线简介：
PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线，是对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等（聚酯）塑料进行分拣、脱标、破碎（带水粉碎）、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备，本机是经过反复试验，开发出来的效、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净，达到净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿，不需另行加工就可直接POY长丝，短纤，瓶坯，PET打包带，片材等产品，生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高，在生产过程中操作人员只需3－5人，产量有：200-800kg/h(也可根据用户要求设计)，清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗，同时保证瓶片品质。流水线主要有：输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单（双）螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。该生产线用于PET瓶回收，具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。

造粒设备特点：
1高强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2配备了设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆，能确保高产量。
3切粒系统：挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4辅机部分：粒子冷却和分级。

PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后，生成的粒料PET，以供再制成PET相关产品，尤其是作为化纤纺织原料用量较大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE，同样可以集中处理回收造粒。

造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。

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