流体装卸臂主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成,其中、回转机构(回转接头)是用锻钢或铝合金精心制造,内装复列球轴承,不锈钢特别密封圈,它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。
陆用流体装卸臂的安装原理:
1、安装过程中应采取必要的措施,防止发生意外事故,确保人身,设备的安全;
2、栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘,法兰盘距轨面高度为3.7~4.0米左右;
3、装配时,应参照工作图,从基础回转器至垂直铝管,自下至上顺序安装,然后安装平衡器;
4、安装平衡器时,先将输油臂抬至约60°左右,将平衡器两侧之销轴装入挂钩内,然后将平衡器一端拉杆之双耳对准升降回转器外壳上的单耳,装上销轴,再装上开口销;
5、调整平衡力时,将输油器置于水平状态,拧下平衡器尾端端盖,即可见调节螺杆,如流体装卸臂有自由下降趋势,则用套筒扳手拧紧螺杆,如流体装卸臂有自有上升升趋势,则松开螺杆,直至流体装卸臂输油臂存-5°~60°左右范围内能停稳为止。
流体装卸臂维修和保养:
1、 每次装卸车过程中,检查各旋转接头是否泄露,如果有泄露及时更换密封圈;
2、 每月检查一次紧固件是否松动,如有松动请及时禁固;
3、 每季度更换旋转接头和密封圈;
4、 每季度用油枪向旋转接头滚道内注入钙基脂;
5、 每半年对槽车流体装卸管外观进行检查,对表面生锈或油漆有损伤的地方进行修补;
6、 平衡系统的调节可参照“调试”中的方式自行调节,请不要随便将弹簧钢拿下,更不要将弹簧钢割开或锯开;
7、 对无特别说明或复杂的部件出现问题时,请及时与生产厂家联系,商讨解决的方案。
石化行业流体装卸设备流体装卸臂特点:
1、立柱和固定管之间设有锁紧器;
2、回转器内,不锈钢轴承外套设置在轴承盒内,并在内侧两个槽内各设有密封圈;
3、轴管设在不锈钢轴承内套中,将其插入不锈钢轴承外套内侧,工业陶瓷珠子通过轴承盒上的两个孔装入轴承中,用两丝堵通过螺纹封好,轴管、密封、密封盖按顺序设置,用螺栓通过密封盖的螺栓孔插入同轴承盒的螺纹孔紧固连接,可实现该实用新型的目的;
4、流体装卸臂是采用由旋转的接头、弯头和坚硬的管道三种结构组成;
5、以取代老式的软管连接,具有很高的可靠性,灵活性及寿命长等特点。
流体装卸臂原理:
1、用于槽车顶部敞开式和密封式或底部装卸操作;
2、在装卸过程,在槽车正常移动范围内与槽车随动;
3、可用手动或启动操作;
4、平衡可通过配重快或弹簧缸来实现;
5、有多种附属设施可供选配以实现可靠操作或环境保护;
6、管道可采用碳钢,不锈钢或碳钢衬PTFE等制造。
我们公司本着“客户至上,诚信至上”的原则,秉持“管理创造价值、服务提升优势、品质至上、服务至优"的发展理念,欢迎新老客户参观与咨询。
连云港华德石油化工机械有限公司(原连云港石油化工机械总厂),始创于1982年,是从事码头船用流体装卸臂、陆用流体装卸臂(鹤管)、活动梯、钢构平台、定量装车系统等全系列流体装卸设备的设计、制造、销售以及服务的专业供应商。 公司占地面积65余亩,有科研综合楼3000平方米,现代化标准厂房近2万平方米,专业制造及检测设备120余台套。公司于1989年引进德国CONNEX公司流体装载系统的设计与制造专有技术,1995年又与德国SCHWELM(SVT)公司建立技术合作,产品技术始终紧跟国际先进水平。公司遵循标准化企业管理模式,通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证。 目前,我公司在国内是中石油、中石化、中海油、中航油、赛鼎工程有限公司、中国成达工程有限公司、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司等单位的合格供应商,还与壳牌(SHELL)、巴斯夫(BASF)、阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)、亚什兰化学(Ashland)等国外企业建立了广泛的合作关系,产品出口到德国、英国、韩国、越南、印度、莫桑比克等多个国家。 公司始终以客户为中心,密切跟踪国内外油气储运及装卸设备先进技术的发展,以先进的技术、优质的产品、的服务,满足客户需求。