在化学中,声空化是指微小气泡的形成,生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组成。压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起。相反,膨胀循环导致负压将分子彼此拉开。一旦气泡非常迅速地增长,直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下,液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。空化气泡的爆破很快,这些在超声处理过程中形成的微小气泡会升高腔体周围液体的温度,并产生局部热点。但是,该区域是如此之小,以至于热量散发很快。
超声波分散是由压力波动和龋齿引起的微观后果。对不同材料(例如纳米二氧化硅粉末的水溶液和具有可变固体的喷雾冷冻混合物)的研究表明,与其他材料、其他技术(例如转子-定子混合器(例如 turrax)或胶磨机)相比,超声波具有显着优势。特别是对于小到几纳米到几微米的物质,超声波空化在分解聚集体、聚集体甚至颗粒方面非常有效。当超声波用于研磨高浓度批次时,液体射流是超声波蜗杆的结果,它导致颗粒以高达 1000 公里/小时的速度相互碰撞。这打破了聚集体甚至初级粒子中的范德华力。
超声波液体处理由几个参数描述。重要的是振幅、压力、温度、粘度和浓度。给定参数配置的过程输出,例如粒度,作为每个过程能量的函数体积。功能随着各个参数的变化而变化。此外,超声波单元的焊头单位表面积的实际功率输出取决于参数。因此,我们会在您下订单之前收集大量信息。或者我们建议先购买一套进行测试,找到工作参数,然后进行大规模生产。
应用:
化学超声的典型应用包括超声均质化、超声乳化、超声分散、杀菌和湿法研磨(粒度减小)、细胞破碎和崩解、提取、脱气和**化过程;
超声波分散不需要使用乳化剂。在许多情况下,分散颗粒的直径可以达到1μm或较小。它可以在同一物质的固、液相和气相之间进行,也可以在不同的固体、液体和气体之间进行。已广泛应用于食品样品检测分析、纳米材料制备等领域。
作为:
● 油漆、氧化钛、氧化铁、碳等分散在水或溶剂中。
● 石墨烯的微粉化
●分散荧光材料
●光敏材料的分散
●染料在熔融石蜡中的分散
主要应用
超声在生物化学中的早应用应当是用超声来粉碎细胞壁,以释放出其内容物。随后的研究表明,低强度超声可以促进生化反应过程,如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度,从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。
超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的端高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以,超声波对化学萃取、生物柴油生产、**合成、治理微生物、降解有毒**污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理,超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。
1、超声强化化学反应。
超声强化化学反应。主要动力来自超声空化作用。空化泡核的崩溃产生局部高温、高压和强烈的冲击波及微射流,为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常的物理化学环境。
2、超声催化反应。
超声催化反应作为一个新兴的研究领域已引起业内工作者越来越浓厚的兴趣。超声波对催化反应的作用主要是:
(1)、高温高压条件有利于反应物裂解成自由基和二价碳,形成较为活泼的反应物种;
(2)、冲击波和微射流对固体表面(如催化剂)有解吸和清洗作用,可清除表面反应产物或中间物及催化剂表面钝化层;
(3)、冲击波可能破坏反应物结构;
(4)、分散反应物系;
(5)、超声空蚀金属表面,冲击波导致金属晶格的变形和内部应变区的形成,提高金属的化学反应活性;
(6)、促使溶剂深入到固体内部,产生所谓的夹杂反应;
(7)、改善催化 剂分散性。
在催化剂的制备中,常用到超声波,超声波的辐照可以增加催化剂的表面积使活性组分分散较均匀,催化活性增强。
3、超声聚合物化学
超声波正聚合物化学方面的应用引起了人们的广泛关注。超声处理可以降解大分子,尤其是处理高分子量聚合物的降解效果较显著。纤维素、明胶、橡胶和蛋白质等经超声处理后都可得到很好的降解效果。目前对超声降解机理一般认为超声降解的原因是由于受到力的作用以及空化泡爆裂时的高压影响,另外部分降解可能是来自热的作用。 一定条件下功率超声也可引发聚合,强超声辐照可引发聚乙烯醇与共聚制备嵌段共聚物、聚醋酸乙烯与聚环氧乙烷共聚形成接枝共聚物等。
4、 超声场强化新型化学反应技术
新型化学反应技术和超声场强化相结合是超声化学领域中又一潜力的发展方向。如以**临界流体为介质,用超声场进行强化的催化反应。如以**临界流体具有类似于液体的密度和类似于气体的粘度和扩散系数,这使得其溶解相当于液体,传质能力相当于气体。利用**临界流体良好的溶解性能和扩散性能,可以很好地改善非均相催化剂的失活问题,但如能加以超声场进行强化,则无疑是锦上添花。超声空化产生的冲击波和微射流不但可以大地增强**临界流体溶解某些导致催化剂失活的物质,起到解吸和清洗的作用,使催化剂长时间保持活性,而且还有搅拌的作用,能分散反应物系,令**临界流体化学反应传质速率较上一层楼。另外,超声空化形成的局部点高温高压将有利于反应物裂解成自由基,大大加快反应速率。目前对**临界流体化学反应研究较多,但利用超声场强化此类反应的研究少。
5.大功率超声波应用于生物柴油生产
生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应,而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用,特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合(乳化)效果和促进分子间接触反应,使原本需高温(高压)条件下进行的反应,在室温(或接近室温)条件下就可完成,并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程,而且用于反应混合物的分离过程。 美国密西西比州立大学的研究人员在生物柴油生产中采用超声波加工,5分钟内使生物柴油产率**过99%,而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。
超声波设备的优势:
1、同常规方法相比,超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比,*高温、高压,安全性好,操作简单易行,维护保养方便。
3、具有广谱性,适用性广,绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少,过程简单,不易造成污染,温度较低,适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比,超声波设备简单,生产成本低,综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比,超声波技术是一种有效的方法,它较易于操作和维护。
超声波处理器:
1、用于液体处理的超声波处理器有三种类型:500-1000W(实验级规模),1500(中试级规模)和1500-3000W(工业级规模)。系统可以在流动模式下工作,这意味着对处理的液体总量没有限制。
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化,石墨烯、油墨涂料等分散,均质化处理、石油乳化、萃取加工、细胞,压载水破碎,处理、化工原料加速反应等方面。
范围:
数据模型
Sono-20-1000
索诺 20-2000
Sono-20-3000
索诺 15-3000
频率
20±0.5KHz
20±0.5KHz
20±0.5KHz
15±0.5KHz
力量
1000W
2000W
3000W
3000W
电压
110/220V
温度
300°C
压力
35兆帕
声音强度
20 瓦/平方厘米
40 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
容量
10升/分钟
15升/分钟
20升/分钟
20升/分钟
喇叭材质
泰坦
益处
● 通过调节超声波的强度,提高反应物的活性,提高甲醇的转化率;
● 各种废动植物油、餐饮业废食用油、地沟油等废油均可作为原料油,成本低;
● 不使用催化剂,避免催化剂处理对环境造成污染;
● *对现有生物柴油生产设备进行改造和调整,反应过程*高温高压设备,简化了生产工艺和成本、制造费用。
我们提供的高振幅超声处理器,适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持高的超声波振幅,因此可以大地强化声化学过程,同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。
杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司,公司设置有的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的,全程服务。杭州功律超声波设备有限公司依托于杭州蓝本贸易有限公司,公司在超声波业务进出口方面有丰富经验。于2020年建立了属于自己的技术团队,研发了一些了大功率超声波设备。产品类型包括;超声波喷涂(超声喷嘴、超声波喷涂机)、超声焊接(塑料焊接、无纺布焊接)、超声波水处理(超声波石墨烯分散、超声波乳化、超声混合、超声萃取,超声波均质,超声波均质)、超声波切割(食品切割,无纺布切割,塑料切割,橡胶切割)、超声波**器件(换能器、变幅杆、工具头)等等。 结合丰富进出口经验以及海外市场定制积累,对产品进行了一定程度的改良和升级,产品质量稳定可靠。 超声波设备是利用音波共振转化为机械能,每秒可以产生高达几万次振动。在不同的应用场合,这种振动可以产生不同的神奇效果。 焊接场景种,振动可以产生高温,融化材料,使得两种材料合二为一,牢牢的焊接在一起。 切割食品场景中,振动可以融化冰冻的食物,使得切割面整洁干净。 切割无纺布场景中,振动可以热熔被切割的材料,使得切割过程种没有任何毛刺。 水处理场景中,高频振动会产生空化效应,空化小气核爆破的时候产生瞬间高压和瞬间高温,打破分子键,产生乳化效应,有助于分散,萃取等应用的效率提高。 雾化场景种,高频振动会使得溶液被瞬间雾化成微米甚至纳米直径的小颗粒,有利于雾化层较均匀和较的喷涂。 金属镀层场景中,高频振动会使得金属溶液和金属表面空隙排除,镀层较加坚固持久。 杭州功律超声波设备有限公司致力于提供高品质,大功率超声波设备,我们提供各种方案免费设计,各种应用定制服务,在线咨询。