横流烘干机是我国引进的一种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮
铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
(三)安装筒体及滚圈
先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮
安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机
根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。
⒊上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得**过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作。
开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
混流烘干机关键注油处转动轴承,轧辊轴承,所有的齿轮,活动轴承、滑动平面等注油,组装后查验各部位螺栓有没有松动及主机仓门是否牢固,如不牢固需要拧紧,按设备的动力配置电源线和控制电路。查验结束,开展空负荷试车,试车正常可以开展生产制造。
河南机械有限公司是一家以生产粮食烘干设备为主,集科研、生产、销售为一体的企业。产品有干燥机、烘干设备、水稻烘干机、粮食烘干机、玉米烘干机、小麦烘干机、大豆烘干机、高粱烘干机生产线等。