RJ-LX系列定量给料机主要特点:1.用于粉状物料的计量和控制。2.给料螺旋具有*特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。3.摆线针轮减速电机,保证了长期稳定运行。4.稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式,有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。5.计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构,成功的解决了杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。6.采用数字采集模块,有效分辨高达100万;采集速度50次秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。7.密封结构,江苏除尘器工作原理,减少粉尘外扬。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,江苏除尘器工作原理,江苏除尘器工作原理,风压高,并采用消声措施,噪音小。江苏除尘器工作原理
RCO设备通用工况条件:适用低、中、高浓度的VOCs混合废气,处理风量范围可达1000—20000NmP/h对含有卤素、、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害的物质,保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。适用行业:可应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的**废气净化,也可与制影粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。威海木工除尘器图片脉冲喷吹清灰技术:清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,战地面积少,运行稳定可靠。
清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:(1)机械振动类用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。(2)分室反吹类采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。(3)喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。(4)振动、反吹并用类机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。(5)脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器过滤材料的选择:根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。PPC型气箱脉冲袋式除尘器应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业。
我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了较高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。山东亮丽杰环保设备科技有限公司主要生产:除尘设备,清理设备,输送设备,粉体设备,包装设备,水处理设备及自动化控制设备。应用于粮油,食品,木材,淀粉,饲料,化工,制药,建材,水泥,冶金,电力等行业。布袋除尘器的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器就是脉冲布袋除尘器。菏泽布袋除尘器
除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。江苏除尘器工作原理
MC脉冲布袋除尘器工作原理:袋式除尘器除尘效率与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。江苏除尘器工作原理
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