热作模具钢热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
在铝、镁合金压铸模和重力金属型铸造的模具中,冷却系统的设计也是一个关键。冷却系统,有时也被称为冷却管道或者冷却回路,是由一系列高导热的材料组成,其主要目的是通过直接热传导的方式,把热量从熔融的金属中带走,实现对模具温度的控制,以及通过定向冷却的方式,让铸件尽快冷却。
模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。
手机压铸模具的手机外壳,中板、中框、配件主要优势。
1、可进行表面处理:电镀、喷涂。
2、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
3、有很好的常温机械性能和耐磨性。
4、熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
5、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
缸体铝合金压铸模具的压铸难点有哪些?
一,铸件需要置入5件铸铁镶嵌件,铸铁镶嵌件要地镶嵌在铝合金铸件之上,不能发生分离的现象。
二,下缸体铸件壁厚薄处薄至2,厚处厚达24,分布严重不均。
三,由于镶嵌件两侧壁厚差别大,给铝合金液的流动充型带来了非常大的难度,同时也考验着其补缩能力。
四,铝合金铸件容易发生气孔、缩孔、裂纹、缩松等缺陷,质量控制较难。
压铸模具回收处理时表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是比较重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
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