窑炉脱硝设备 烧结机脱硝

节能环保工程烟气脱硝燃煤燃油燃气锅炉脱硝链条炉。每个分离器均设置了粉体喷，每个分离器有一个流量分配模块，在分离器前的流量分配模块中，每支喷前都设置了差压流量计，用于监督每支喷的了粉体流量。喷体材质必需耐1500度的高温。
SNCR脱硝系统主要由还原剂溶液/制备系统(还原剂配置系统/氨水卸载系统)、还原剂溶液储存系统、加压及控制系统(还原剂增压&空气增压)、控制计量分配系统、雾化喷射系统组成。SNCR脱硝步骤，是由下面三个基本过程完成:制备和储存还原剂；将还原剂注入炉膛反应区；还原剂与NOx在850℃-1050℃的温度区间进行化学反应，实现脱硝。

烟气的特点：1）烟气温度较低且变化大，温度范围为100-185℃。2）含湿量大，一般10-12%左右；温度高，温度在65-80℃。3）烟气含氧量较高，含氧量一般可达12-18%，大大**燃煤锅炉烟气含氧量。4）烟气含有一定量的HCl)、**(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蚀性气体。根据烟气的主要特点研发SCR脱硝技术方案SCR烟道脱硝性能的技术特点：1.脱硝效率高，可以达到90%以上，可**烟气排放满足GJ排放标准;2.技术成熟可靠，煤质、机组负荷适应范围广。3.还原剂多样，布置形式多样;4.模块化设计，现场整洁美观、整体精工打造;5.系统全自动智能化设计，安装及维护简便。烟气脱硝技术的运行原理：氨水/尿素作为SCR低温烟气脱硝剂被喷入SCR低温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O。一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200℃zhi450℃的温度范围内有效进行, SCR低温烟气脱硝效率可以达到90%以上。

脱硝的方法：非选择性催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术、高分子干法脱硝（干法）技术、低氮燃烧技术、氧化脱硝等。可根据锅炉窑炉的具体工况，选择恰当的脱硝设备，免费提相应的脱硝方案设计及报价，电话详谈。

由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2，然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且O3需要高电压制取，初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95%，且可同时脱硫，但ClO2和NaOH的价格较高，运行成本增加。
脱硝设备有许多种，型号也比较多，您可以提供一下您锅炉的参数，咱们确定工艺再报价，这样准确一些。

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