压缩空气中的水在进入制氮系统之前会通过三级过滤器的处理,处理之后会过滤掉大部分的水,之后进入冷冻式干燥机,经过冷冻式干燥机处理后,压缩空气中的水含量就比较少。但是对氮气干燥度要求比较高的话需要加上吸附式干燥机,冷干机之后再经过吸干机的处理,这样子压缩空气中的水含量就很低了。自然制氮机的出口氮气的干燥度也会提升,苏州工业炉中用制氮设备生产厂家。进入到制氮机的空气压缩务必经过除油除水的解决,并且压缩空气的压力要在0.8Mpa左右,假如对暴露的点有标准,苏州工业炉中用制氮设备生产厂家,苏州工业炉中用制氮设备生产厂家,还需要把空气压缩的暴露的点降至符合规定。压缩空气在进入制氮机之前是须要经由过滤装置的。制氮机产生出来的氮气现在应用比较广。苏州工业炉中用制氮设备生产厂家
制氮机是根据变压吸附原理,采用品质高的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛**吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产品质好的氮气之目的。苏州化工行业用制氮设备售价深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。
制氮机纯度不足应该怎么解决呢?由于制氮机碳分子筛中毒,碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养,导致油污进入制氮机吸附塔内部,油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子,所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换,较主要的是更换制氮机吸附剂,便可恢复到正常制氮能力。
箱式变压吸附制氮装置启动速度快,15-30分钟即可提供合格的氮气;设备全自动运行,全过程可实现**;高效的分子筛装填,较紧、较实、较长的使用寿命;压力、纯度、流量稳定可调,满足客户的不同需求;结构合理,流程**,安全稳定,能耗小。膜分离制氮装置的原理是环境空气经压缩净化,除去油、水、灰尘后,进入膜分离器进行分离。压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁,并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出;而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢,它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气集气管处流出,后进入产品氮气缓冲罐。 制氮机是被普遍使用的一种制取氮气的机械设备。
活性炭在制氮机中的主要作用是去除原料空气中的油品,保证原料空气中无油,这也是对制氮机内的吸附剂的一种保护。从而延长制氮机使用周期,提升产气质量。因为在制氮机的使用过程中,温度稍高的情况下会有油蒸汽产生,而活性炭孔隙发达,不只是对于**废气具有良好的吸附特性,对于油气也有很好的吸附性,因为活性炭不仅有微孔,而且中孔和大孔孔径都比较发达,因此活性炭的大孔可以为油气分子提供通道,能够牢牢地锁住油气分子。变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料,采用了新型的吸附剂碳分子筛。苏州化工行业用制氮设备售价
制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。苏州工业炉中用制氮设备生产厂家
对于入口缓冲罐而言,制氮机的制氮过程可以视为只有均压和吸附两个过程。在均压过程中缓冲罐压力快速上升。吸附初期,入口空气缓冲罐的压力急剧下降,一段时问后达到较小值,之后缓慢上升。入口流量的变化规律与压力刚好相反。增加入口空气缓冲罐的压力,能较好地利用入口空气缓冲罐和仪表风储罐的缓冲作用。不但能提高产品气的流量和压力,还能较好地利用吸附剂的吸附性能。所以,在氧含量得到保证的前提下,应尽量提高入口空气缓冲罐的压力。苏州工业炉中用制氮设备生产厂家
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