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数控裁板锯的加工特点

　　(1)加工中难以调节，自适应性差

　　数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，木箱下料锯图片，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。

　　(2)加工成本高，实木家具木箱下料锯图片，维护困难

　　数控加工具有机床设备费用高和准备时间长的特点，以及机床需加外部的电子系统，使加工成本大大提高;数控机床是技术密集的机电一体化产品，因此维护相对较为困难。

数控裁板锯和电子开料锯是一样的吗？

数控裁板锯是采用全自动电脑式控制，人机一体化的操作，在触摸屏上输入需要开料的数据，然后机器自动运行，对需要加工的板材进行裁切。

随着家具业的高速发展，对板材开料机械方面精度要求越来越高，普通推台锯凸显的弊端越来越明显:精度不够、崩边、断层、效率低下等现象困扰着这类企业的发展。数控裁板锯的诞生，刚好有效的解决了这类问题。

因为数控裁板锯是使用机械手夹料、高精密系统控制送料精度、方形精密导轨确保锯车运行精度，所以在有效**端面的锯切效果同时，大大提高了工作效率。数控裁板锯是采用全自动电脑式控制，人机一体化的操作，在触摸屏上输入需要开料的数据，然后机器自动运行，对需要加工的板材进行裁切。

电子开料锯和数控裁板锯的区别

功能差异

电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。

数控裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。数控裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格（长宽高）自动算出组成该样品所需各面板尺寸，电子木箱下料锯图片，经优化软件排版优化组合，全自动木箱下料锯图片，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，自动送料定位裁切，同步打印条码标签（标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息），数控裁板锯下料较电子开料锯更简单、。

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