滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机,无锡O型带辊筒线.在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,无锡O型带辊筒线,无锡O型带辊筒线,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒线之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。滚筒输送可通过多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。无锡O型带辊筒线
动力式辊筒线 常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。又称辊筒输送机,辊道输送机。无锡链条辊筒输送机辊筒线适用范围:机电、家电的产品装配、输送、包装。
定制辊筒输送机时还要对厂家说一下想要的辊筒间距,输送货物的速度等。辊筒的直径也可以定制,订购时可以把具体需要给辊筒输送机厂家说一下来定制。若需要的辊筒输送机在输送时有转弯,可以告诉厂家转弯半径是多少,让厂家给定制。需要的辊筒输送机的高度、支腿及其他组成设备的颜色等方面的具体要求也可以告诉厂家来进行定制。选择辊筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒,其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
辊筒线水线原理:辊筒流水线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。在动力滚筒流水线中,驱动辊子的方法目**般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。按其驱动形式又分为链传动(单链、双链),带传动(平带、V形带和O形带)这两种形式。滚筒流水线主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,具有输送重量大、速度快、运转轻快、能实现多品种共线分流的输送的特点。辊筒线具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点。
辊筒线分类简介:1、长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自辊筒线滑,斜度可增大到2~3%。2、动力式辊筒线常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。辊筒的轴径和壁厚都很大程度上影响辊筒线的承重,因为轴径越粗,承重就越大。无锡链条辊筒输送机
动力 滚筒线考虑链条抗拉强度,较长单线长度一般不**过10米。无锡O型带辊筒线
滚筒输送机的90度转弯一般是通过锥形辊筒就可以实现。180度的转弯一般是通过**升旋转机构实现的。滚筒输送线转弯的滚筒大径段是双排链轮,每个链条连接是分层连接的,叠加交错连接。滚筒输送机可以通过不同锥度的锥形滚筒来实现转弯的动作,锥滚的两端直径不同,在同样的角速度下行程不同的线速度,滚筒两端不同的线速度可以让滚筒上的物体可以转弯或者旋转等。线体长度按客户工艺需要选定;线体宽度按客户工艺需要选定;运送动力"套滚筒子链";滚筒间距按客户工艺需要选定;工作面高度推选值;工作面高度(H2)750mm+-25mm(推选值);运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式。无锡O型带辊筒线
无锡创沃思拓智能装备有限公司位于锡达路566号,是一家专业的无锡创沃思拓智能装备有限公司于2019年11月12日成立。公司经营范围包括:工业自动化装备、智能消费设备、五金产品、集装箱及金属包装容器、物料搬运设备、金属加工机械、电子和电工机械设备、环保设备、汽车零部件及配件的制造;输配电及控制设备、电子器件、电子元件制造;电气、机械及器材、通用设备的维修;贸易代理(不含**)等公司。在创沃思拓近多年发展历史,公司旗下现有品牌创沃思拓等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于无锡创沃思拓智能装备有限公司于2019年11月12日成立。公司经营范围包括:工业自动化装备、智能消费设备、五金产品、集装箱及金属包装容器、物料搬运设备、金属加工机械、电子和电工机械设备、环保设备、汽车零部件及配件的制造;输配电及控制设备、电子器件、电子元件制造;电气、机械及器材、通用设备的维修;贸易代理(不含**)等的发展和创新,打造高指标产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的电机半自动组装线,点胶涂油设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线),从而使公司不断发展壮大。
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