输送机的出现还是为如今的工业做出了不可磨灭的贡献,没有输送机,现在的工业生产就会瘫痪。然而随着时代的发展,也许在不久的将来会出现更多各种各样的输送机,输送机的那些缺点也会被慢慢弥补,它仍然是工业生产不可或缺的组成部分。
输送机的特点:
1、节省岗位设置:不需要专人看护,如同巡视皮带机中间装置一样,定时巡查即可,故障易发现,易排除;
2、使用简便:调试原理同普通带式输送机,任何一个皮带机的操作人员均能调试;
3、维护简易:只有异型滚筒式易损件,其余为常用件,用户可以自行维护修理,不需人才;
4、安装方便:地锚、混凝土基础、点柱均可实现;
5、减少设备初期投入:每台转弯装置可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省;
6、便于推广应用:由于是成熟的新技术,且经济效益显著,易列入矿上的新产品或创新产品推广应用的计划,便于推广和总结;
7、运营成本低:设备拆装运输方便,可长期反复使用;系统简化、故障率低;省人、节能,维护费用低,经济效益显著;
8、能连续、大批量地分拣货物。可连续运行100小时以上,每小时可分拣7000件包装商品。 拟,在价钱方面廉价许多,并且技巧较为成熟,被愈来愈多的物流企业所接收。
输送机安全操作规程:
1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动;
2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处理;
3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息;
4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂好警告牌;
5、若发现输送带上纸包的铅丝未剪断,须将输送带现场开关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。
输送机的主要参数:一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数:
1、输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算;
2、输送速度:提高输送速度可以提高输送能力,在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题,对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定;
3、构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力;
4、输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
输送机的操作注意事项 :
1、输送机移动至工作区域后,注意将输送机用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位;
2、带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行;
3、带式输送机一般不得满载启动。如遇情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;
4、带式输送机一般不得满载启动。如遇情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机;
5、普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物;
6、要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏;
7、停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车;
8、伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到短长度;
9、当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械的防雨罩布。
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