塑料造粒设备-广州普同仪器-塑料造粒设备组合

广州市普同实验分析仪器-塑料造粒设备

保温盖起到保温节能的效果。

设备采用塑料粒料→挤出机：原料融熔发泡塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机：上光 → 冷却定型装置→ 输送装置：使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构：对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置：牵引传送→ 剪板装置。单螺杆回收造粒机：单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。

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塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要更强一些。

观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。

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并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。

双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，塑料造粒设备厂公司，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。

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排气(或蒸汽)不畅，由于自然排气或真空排气不畅(可能是材料本身的水蒸气太重，也可能是阻燃剂等添加剂分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因。)，导致颗粒中有气体(蒸汽)体，形成中空。加工温度低，材料未完全塑化，轻的(小孔)颗粒中空，重的(大孔)断裂。低熔点助剂(包括EBS或PETS)过多，在螺杆与筒体间隙增大或螺杆剪切变弱的前提下，塑料造粒设备，塑化不良，形成中空。水温过低:冷却水温过低，材料遇水收缩，造成收缩孔。比如PP产品——这种现象主要针对结晶塑料；一般情况下，结晶塑料(如PP、PA、PBT等。)应采用低水温，非结晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)应采用高水温。

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进料速度与主机转速不匹配，适当降低进料速度或提高主机转速；

进料段至自然排气口所含区域的温度过低，材料未塑化，在螺杆挤压作用下，产生冒生材料；天然排气口附近温度过高，塑料造粒设备组合，物料粘度严重下降，此段螺杆打滑，物料无法及时输送到前段，在后续料流挤压作用下，造成冒熟物；

螺杆的自然排气口位置与气缸的自然排气口位置不匹配，导致出料；没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低自然排气口螺槽的压力，在后续物料流动的挤压作用下会产生冒料。

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抽真空力过大，将物料吸入真空管道，造成冒料；

螺旋真空位没有设置反向输送元件或反向啮合块，不能降低真空段螺旋槽的压力，在抽真空作用下会产生冒料；

真空段温度过高，材料粘度严重下降，该段螺杆滑动，材料不能立即输送到前段，在真空抽吸力的作用下产生材料

挤压加工温度过低，材料未塑化或阻燃剂等助剂未在树脂中充分分散，在真空抽吸作用下产生冒料

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双螺杆挤出机依照挤出产品的种类以及材质的不同那麽挤出机螺筒螺杆的设计以及设备的后续配置设计也是不同的。将塑料熔融后通过高温熔融态挤出与纸张、牛皮纸、无纺布、铝箔、衬布系列进行高速淋膜复合从而达到理想的抗拉强度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。高速单面淋膜机特点：设备采用一放一收设计，放卷采用双工位自动接换卷，磁粉张力设计，恒张力控制，生产加减速度可以同步比率控制，边料破碎在线回收，生产浪费少，速度可以达到50m﹨min/100m﹨min/150m﹨min三种设计。

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双螺杆风冷拉条造粒机：是由高低混料机——上料机——双螺杆挤出机——冷却水箱——双抽真空装置——液压换网器——风冷输送带——切粒机——PLC显示器和电柜等组成。随着生态环境的恶化和人类对生态资源的严重到破坏，塑料造粒设备供应商有哪些，PBAT PLA降解料现在越来越多被很多国家接受和认可。用来取代原有传统的塑料产品，如塑料袋，塑料杯，塑料瓶都产品。其中的就是口罩的大需求，而生产口罩所必需的原材料就是熔喷布母粒的生产。

化学胶联电缆料造粒机是由一台双螺杆挤出机和一台单螺杆挤出机构成。

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双螺杆的高速旋转将物料进行充分混炼，让物粒很好的熔合与单螺杆低速、低温、弱剪切相结合。扬长避短，工艺自动化程度高。流水线作业、分散效果优异、产量高、工作环境良好、无燥音、是当今热敏性、剪敏性物料配混改性的机型

螺杆通油加热特点是：可以迅速加和冷却，很好的控制温度。喂料机筒为夹套式焊接结构，螺杆中心和夹套情层都可通水冷却或通热油/热水/蒸气加热调控温度，满足不同物料的工艺要求。三压嘴上也装有加热装制。锥双喂料机料斗上装有保温盖，各提升机是联动的，当提升机料斗上升时保温盖会自动打开，当提升机料斗下降时保温盖会自动闭合。

塑料造粒设备-广州普同仪器-塑料造粒设备组合由广州市普同实验分析仪器有限公司提供。广州市普同实验分析仪器有限公司为客户提供“造粒机,挤出机,塑料吹膜设备,流延机,混炼机,薄膜拉伸机,”等业务，公司拥有“POTOP”等品牌，专注于造粒机等行业。，在广州市番禺区大龙街旧水坑村开发路3号之四十101的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：刘先生。

广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
广州普同是华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心番禺分中心，同时也是广东省**企业，也已获广东省2021年一批入库中小科技型企业。
广州普同制造的具有自主知识产权的高分子材料流变工作站，拥有4项世界技术与10项发明，可进行挤出毛细管流变性能测试、密炼转矩流变性能测试以及挤出、吹膜、压片、流延、造粒、配混、密炼、注塑等成型加工实验，为用户提供了高分子材料加工性能测试的完整解决方案。
广州普同以“高科技、高起点、高质量”为方针，坚持技术进步、不断创新，成立至今先后研制成功了转矩流变仪、毛细管流变仪、过滤压力值测试仪、小型精密挤出流延实验线、小型精密挤出吹膜实验机、高分子材料薄膜单向/双向拉伸实验设备等新产品，其中多项产品填补了国内空白。
十多年的发展，普同现有标准产品**百种，涵盖了高分子材料动态流变仪、过滤压力值测试仪、功能薄膜成型成套设备、小型精密多螺杆混炼挤出实验设备、橡胶加工成型实验设备、3D打印耗材生产线等六大类实验设备。
凭借自己的研发实力和丰富的项目经验，广州普同成立以来，不断对市场和客户需求进行挖掘，为客户打造高分子材料实验与成型设备，广州普同具备为客户提供非标准设备的能力，为客户量身定做的成功案例较是不胜枚举。多年来，广州普同以**的技术和优良的产品质量赢得了客户的信任，客户群涵盖了世界**企业、央企、高校和研究机构。如：3M、金伯利、陶氏杜邦、中石化、中海油、中科院、上海化工研究院、清华大学、复旦大学、吉林大学等。与深圳大学合作的“聚合物微结构**薄光学器件注轧成型关键技术及产业化”项目，荣获2019年度广东省科技进步奖。与这些客户合作多年，奠定了普同在行业的地位。
近几年，广州普同在研发新产品、开拓新市场的同时注重服务能力的建设，以华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心瞿金平院士科研团队为依托，为广大客户量身定做不同需求的高分子材料加工性能测试与成型实验的良好解决方案，并为客户提供完整的技术咨询和实验室建设企划等，满足客户高层次的服务需求。
普同致力于为每个客户打造品质的高分子材料实验与成型设备，为客户提供满意的方案以及弹性的服务，坚持长远经营目标，与客户形成互惠互利的合作关系，做客户忠实的合作伙伴。
未来，广州普同将继续秉承“创新、发展、共赢”态度，争取成为行业供应商，并期待与相关院校和业内企业共同合作，共同研究高分子材料成型新工艺技术，推动高分子材料加工工业及其机械制造业的技术进步，助力中国高分子材料实验成型设备走向。