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平流式加压气浮实验装置设备的工艺组成:
加压溶气气浮再运行的过程中,先在加压的条件下让空气溶于水中,再将压力降低至常压,使过饱和的空气以微小气泡的形式释放出来。
加压溶气气浮主要由空气释放设备、压力溶气系统以及气浮池组成。
部分处理后的回流水被加压泵送入压力溶气罐,空压机将空气也送入压力溶气罐,使空气充分溶于水中。压力溶气水经释放器进入气浮池,并与原水混合,溶于水中的过饱和空气从水中逸出,形成许多微小气泡,从而产生气浮作用。累积在气浮池表面的浮渣,由刮渣机刮到浮渣槽中排出池外,处理水从气浮池的中下部排出。
作为水和废水处理中应用为广泛的气浮工艺,加压溶气气浮工艺可以使空气在水中有比较大的溶解度,能够提供足够多的且粒径比较小(20~100μm)的均匀气泡,而且设备整体的流程比较简单
加压溶气气浮设备的作用
气浮机是在水中造成很多微小气泡,微小气泡和废水中的细微飘浮粒子相黏附,产生总体相对密度**水的“气泡—颗粒物”分子伴侣,飘浮粒子随气泡一起文丘里喷嘴到河面,产生泡沫塑料或泥渣,进而使水里悬浮固体得到分离出来:
1、务必在水中造成充足总数的微小气泡;
2、务必使气泡可以与空气污染物相黏附,并产生不可溶的固体飘浮体。
3、气泡直径愈小,其粒度分布愈高,针对小飘浮粒子的黏附工作能力和黏附量也愈大。实践经验,气泡直径在100μm下列才可以非常好地粘附在悬浮固体上。
4、气泡相对密度是指企业容积释气水里含有微气泡的数量,它决策气泡与飘浮粒子撞击的概率。气泡相对密度越大,与飘浮粒子的撞击概率越大。
5、气泡匀称性有两层面的含意,一是指较大 气泡与少气泡的直径差: 二是指小直径气泡占气泡总产量的占比。大气泡总数的增加会导致二种不好危害: 一是使气泡相对密度和面积大幅减少,气泡与飘浮粒子的黏附特性和黏附量相对减少;二是大气泡上调的时候会导致强烈的水力发电振荡,不但加重了气泡中间的企业兼并,并且从而造成的惯性力冲击力会将早已黏附在悬浮固体上的气泡撞碎,减少气浮率。
加压气浮机处理印染废水的优势
气浮效果好,投入低,操作管理方便,在印染废水处理中的应用日益广泛。印染废水中含有**的胶体颗粒,呈乳浊状的各种油脂类杂质,细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等。这些杂质经过聚合氯化铝等无机混凝剂混凝后产生的絮凝体颗粒小,质量轻,沉淀性能较差。如果采用沉淀分离技术分离的一般需要较长时间,沉淀池的建筑面积也相对较大,如果采用气浮分离技术的话,可以提高处理效率。气浮分离能力约为沉淀分离能力的4~ 5倍,一般这种废水如果采用气浮处理可以了,如果前段采用混凝剂混凝的话,效果较加**。气浮法还可以作为剩余活性污泥,生物膜污泥和混凝化学污泥的浓缩方法。处理印染废水的气浮处理助凝剂用阴离子聚丙烯酰胺,混凝剂用聚合氯化铝(采用含铁量高一点的效果较显著。
气浮机对于印染废水有良好的处理作用,但是如果想达到好的处理效果,先须有充足的气体被曝气机组件吸入液体中,因此气浮过程所需空气量的计算和增加气泡与絮粒的粘附力都是工程设计须解决的。气泡与絮粒都具有一定的疏水性,有相互吸附而降低各自表面能的倾向,在一定的水力条件下,具有动能的微气泡与絮粒进行软碰撞,当气泡附着层水膜碰到絮粒疏水基团时,通过范德华力而粘附,碰撞次数越多,粘附得越牢固。其中动能较大的微气泡撞进絮粒结构凹槽而被包卷、絮粒或絮体碰撞结大过程中将自由气泡网捕或粘附着气泡的絮粒通过吸附架桥结大,变成夹泡性带气絮体都可以使气泡与絮粒粘附,并由气泡带动絮体上升。在上浮过程中,因有速度梯度而继续共聚并变大。为提高粘附效果,可采用几种混凝剂同时投加。由于每种混凝剂都有不同的化学基,可在水体中起架桥作用,充分发挥各自的优势。在同一环境条件下,处理同一染料、染色废水,只要pH值不同,其处理效果都有明显的差异。
加压气浮实验装置设备运行的基本流程
加压溶气气浮有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程,共三种基本流程。
全溶气流程中,全部的原水被送入加压溶气罐,然后再经减压释放装置进入气浮池,释放出微小气泡,产生气浮作用。由于全溶气流程没有回流水,所以气浮池容积会比较小,但是因为需要对全部原水进行加压,耗电量会比较高。
部分溶气流程中,只需要将部分原水送入加压溶气罐,其余的原水直接进入气浮池。由于只有部分原水进入加压溶气罐,加压泵的水量和溶气罐的容积变的比较小,可以节省部分设备投资。
而且由于部分原水加压,与全溶气流程相比,耗电的问题也得到了一定程度的解决。但是由于溶气水的量减少了,只能通过溶气罐的压力来提高水的溶气量,对溶气罐的要求又提高了。
说一下回流加压溶气气浮流程,是加压溶气气浮中应用为广泛的工艺流程。适用于处理悬浮物浓度比较高的原水,可以避免原水直接进入加压溶气罐,导致堵塞。在气浮池的容积设计中由于回流水的影响,气浮池的容积较其它两种流程都要大。
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