PA6的机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好。用于精密有效控制时,无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
PA6塑料的形成:制备PA6塑料的方法有多种,例如:法等,用加制备,加入一定量的得到环己醇,再向环己醇中充入氧气得到,在中导入羟氨和酸催化剂发生酮肟反应,随后再导入一定量的酸,完成贝克曼重排反应,便可得到己内酰胺,己内酰胺聚合得到PA6。
PA6塑料的应用:因其硬度大、刚性强等特性,目前主要应用于电子电器以及汽车机械零配件中,随着汽车行业的发展,其需求会逐步扩大,应用范围也会越来越广。
PA6的干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中露出**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
模具温度很明显地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增加模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注塑压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计),注塑速度:高速(对增强材料要稍微降低)。
PA6的改性:
PA6的吸水性较大,若采用纯PA6做成制品,会严重影响制品的尺寸稳定性、电性能,因此一般会对PA6进行改性。在PA6中加入助剂以及无机填料可以有效的改善吸水率问题,常用的助剂大多是不易吸水的树脂,将注入LLDPE、PP类吸水率较小的树脂与之共混,便可降低吸水率,而无机填料多使用滑石灰、碳酸钙类物质进行填充,提高结晶度,从而降低吸水性。虽然PA6虽然具有高硬度、高强度,但其韧性较差,目前多采用在PA6中加入30%的玻纤与10%的煤粉,由这种方法制成的PA6其拉升强度可提高13.8%,弯曲强度提高32.8%。但加纤的PA6其制成产品时的注塑温度应提高至80摄氏度以上。
PA6的主要优点:
1、机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度**金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并**树脂。
2、耐疲劳性能**,制件经多次反复屈折仍能保持原**械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用明显的场合经常应用PA。
3、软化点高,耐热。
4、有自熄性,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗霉能力。
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