模温机 高温模温机 生产厂家

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高产品质量，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
模温机的种类：
模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。
通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或较高，由于在温度**90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着**的高温工作能力。除此之外，还有一种强制流动的模温机，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

使用模温机的步骤：
1、在机器测试前进行检查和设置。检查模温机的油、电、气、管路是否正常。打开控制面板，进入操作界面，设定温度。但应注意，设定温度应**出油口温度；
2、运行检测，启动油泵，检查油泵和风扇的转向是否正确，确认风扇和油泵在下一步前能正常工作；
3、加油。在膨胀箱油箱中加入导热油，通过导热油的循环，将导热油输入油载体的各个部分，然后进行机械操作；
4、是观察管道是否有泄漏气体和泄漏。同时，还需要确定模型温度计在运行过程中的压力是否正常以及温度等环境。

模温机的配置与使用：
模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率来综合判定。当使用导热油时，操作者必须遵守这样的规定：不要把模温机放在靠近热源的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体为关键。用水作导热流体经济、干净、使用简便，一旦温度控制回路泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。
在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施：用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度**300℃甚至较高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。

模温机的工作原理：
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度**过控制器的设定值，控制器会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度**设定值，控制器会打开加热器。
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混料系列：立式混料机，卧式混料机，滚筒混料机，高速干燥混料机，大型立式搅拌机。
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