MES是Manufacturing Execution System——制造执行系统的缩写,通常被应用在制造业中。那么我们为什么要使用MES系统呢?下面一同来详细的了解MES系统的一些作用。MES能做到制程防呆。简单地说,如果把银行卡插入ATM机中,那么需要输入密码才能进行交易或查询动作。同样,在制造业中,如果上一道工序没有通过,那么下一个工序也将无法进行,家电制造企业制造云平台,这就是制程防呆,家电制造企业制造云平台。WMS发料配合上MES上料做材料追溯,家电制造企业制造云平台,在产品完工并销售出去后发现质量不合格,就可以反追回当时生产这些产品用的材料明细。MES系统可汇总通过工序报告传送的成果信息;家电制造企业制造云平台
近年来,服饰行业数字化转型浪潮袭来,作为**规模大、种类齐全、**市场份额占比高的服饰大国,中国服饰行业的产量**过**产量的一半,出口接近**总出口量的三分之一,服饰已经成为我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业。但密集型劳动力、强度作业、生产效率低等问题是阻碍许多传统服饰制造企业向上发展的“**难”。随着越来越多信息化软件与自动纺织设备的出现,服饰行业数字化进程也步入了快车道。
物料属性多
服饰行业面料及成衣属性复杂程度如指数级增长,包括颜色、面料、数量、价格等方面,物料管理难度大、生产过程中物料损耗难统计。
计划变动大
服饰行业因市场、季节变化,订单波动较大且交货期紧,容易出现频繁插单现象。
生产流程多
服饰制造企业生产流程普遍较多且复杂,生产进度、质量、设备等情况无法准确管控。
库存难管理
物料进出库管控不严,物料数量、货位、生产完成后的入库情况等,都较难把握。 家电制造企业制造云平台MES可以让管理者实时监控生产线,品质保证的工具;
MES的数据采集能够对企业能耗仪表的实际应用状况进行详细的了解,从而能够及时地发现仪表可能存在的问题,并且在实际应用中通过维护以及添置能耗仪表的方式,提高企业能耗数据的准确性。能耗平衡的过程能够及时地发现企业用能问题,从而节省在平衡计算中统计平衡人员的工作量,利用更多的时间对平衡进行分析,有效地提高能耗的管理效率。除此之外,企业决策人员可以通过对能耗数据的查询及分析,对能耗指标的调整提供一个真实直观的依据,在满足管理及运营的前提下对能耗进行控制。
随着国内外经济环境的变化,中国制造业对信息化、数据化的需求不断增加,企业较加注重精益生产、柔性制造。MES系统(制造执行系统)作为中层执行层,需求也呈现出快速增长的态势。相比较国外MES,我国MES行业发展历程较短,市场刚刚兴起,通过借鉴外国**MES厂商的发展模式,根据下设备厂商需求,专门研制符合国内制造业的MES系统。MES在发达国家已实现产业化,并出现了一批带头企业。国内企业现状规模较小,竞争力较弱,但由于国内制造业MES使用率较低,所以市场弹性较足,加之国内软件型人才成本较低和软件服务企业较加了解制造业生产流程,因此国内快速成长出一批MES企业。因此MES的简便安装、实施和维护具有重要的现实意义。
MES系统以计划为导向,以设备为基础,掌控生产过程,通过敏捷指挥调度,强化质量控制,使得制造成本透明,提升管控能力,提升管理水平。通过打通企业的计划层和操作层,整合信息孤岛;将制造过程中的生产计划、进度安排、物料流动、物料跟踪、过程控制、过程监视、质量管理、设备维护等活动整体集成起来,**协调这些活动的执行,使制造过程朝着高效方向发展,完善管理手段;通过生产实时调度、实时监控、实时反馈,让生产现场透明化; 收集、整理生产过程中的各类数据,为管理人员提供评价依据,提供科学、灵活的分析评价工具,以指出生产过程改进的方向。MES系统具有的**性,必须结合企业和时代发展需要,创新符合实际的应用。家电制造企业制造云平台
遵照业务流程即可工作,只须熟悉业务流程,不必记软件程序。家电制造企业制造云平台
制造标准在(MES系统)编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括零件、产品结构、工序和工作中心,都用特定的代码在计算机中识别。a零件代码,对物料资源的管理,对每种物料给予特定的代码识别。b物料清单,定义产品结构的技术文件,用来编制各种计划。c工序,描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序,指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。dMES系统工作中心,使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。家电制造企业制造云平台
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内**的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,较易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。