韩国LG POM EC-605B、POM EC-610B、POM FW-7005、POM FW-700A、POM FW700N
PC/ABS耐水解稳定性PC/ABS耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在端高温,高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定PC/ABS在PCT(PressureCookerTest)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能仅下降15%,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.工艺特点:
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时会分解,产生性强的气体.(3)POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
PPSU聚砜已通过美国、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、、耐高温蒸气、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、、牙托等。成型性能1.无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。成型性能与
PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解。流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310度-420度内,温度每升高30度,流动性增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
EPDM耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有化系统密切相关。以二化二啉、TMTD为化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁橡胶、氯磺化聚、聚和交联聚。弹性由于乙丙橡胶分子结构中无性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。粘接性乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。
东莞千泰塑胶原料有限公司 东莞千泰塑胶原料有限公司成立于2002年,实力雄厚、货源充足、价格实惠。主要经营。通用塑胶原料(GPPS、HIPS、ABS、AS、MBS、PMMA、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、PVC),工程塑胶原料(PET、PBT、LCP、PA6、PA66、PA46、PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PPA、PPS、PPO、PEEK、PTFE),橡胶:( EPDM .氟橡胶 等 ),热塑性弹性体(SBS、TPR、TPEE、POE、TPU、TPO、TPV)以及各种新料的加纤、阻燃、耐高温、环保等级等,下属三家改性加工厂,引进国外生产设备及检测设备,从事各种塑胶原料的抽粒及改性(加纤、防火、增韧、耐寒、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯以及代客配色等)的生产加工以及定做,常备有上千个品种、数万吨原料,原料销售遍及整个珠江三角洲,公司自开创至今,受到广大客户的,千泰塑胶原料有限公司将继续保持‘客户至上、诚信为本、质量*、供货’的原则以及完整的售后服务体系全心全意服.可提供所有塑胶原料:ROHS(SGS)报告,UL认证,FDA认证,材质及物质资料表(MSDS)。*