放热焊接是一种简单、效率高、质量高的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在石墨模具的型腔中形成某种形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。放热焊接创始于19世纪末,当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应,且一旦反应便可自行持续,这一反应的通式为:金属氧化物 + 铝(粉)→ 氧化铝 + 金属 + 热能
放热焊接(也称热剂焊)是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法,在石墨模具的型腔中形成某种形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头,它*外界能源,是金属导体焊接的方法。
施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
放热焊接(也称热剂焊)是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法,在石墨模具的型腔中形成某种形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头,它*外界能源,是金属导体焊接的方法。
施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
施工操作时,现场 1-- 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
放热焊接(也称热剂焊)是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法,在石墨模具的型腔中形成某种形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头,它*外界能源,是金属导体焊接的方法。
施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔。
放热焊接(也称热剂焊)是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法,在石墨模具的型腔中形成某种形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头,它*外界能源,是金属导体焊接的方法。
使用方法:
1、将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内,并且将热熔模具合好固定。
2、将隔离片(金属)置于热熔模熔膛底部,将导液孔封住
3、将防漏袋置于热熔模具的熔膛内,防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。
4、将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上,并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。
焊接工艺评定的一般顺序是:先纺制焊接工艺书;然后焊接试件;其次进行理化试验;编制焊接工艺评定报告。如果理化试验不合格则还要返回到起始点进行改进。其过程如下:
一、编制焊接工艺书
焊接工艺书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象,应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。
包括:焊接接头自然情况,母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接工艺书通常采用标准中推荐的格式,也可以自己设计格式。
二、施焊条件
按照标准规定准备试件;
由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位的焊接设备焊接试件;
采用的焊接工艺条件应严格遵守焊接工艺书;
三、理化实验
按照有关标准确定试验项目;
按照有关标准制备各种性能试样;
按照有关标准进行各种性能试验;
填写各个试验项目的试验报告。
四、编制焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告是对焊接工艺评定试验的总结,因此应对各项试验的试验结果进行汇总,同时给出的结论。
焊接工艺评定报告的作用:作为制定焊接工艺规程的依据,具有作用。
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