目前大量钣金企业在进入切割之前,没有自动上下料机器配置,切割完前后,仍然使用人工来进行上下料处理,这不仅要求员工经验丰富,还大大增加了人工成本,处于工厂一体化的考虑,这时候配套全自动上下料机器人设备是非常明智的选择,不仅能让很多企业提高生产的效率,还能大大的降低人工成本。
激光切割机全自动上下料设备是数控切管机实现“全时切割、切割”的核心技术之一,是有效提高激光切割机工作效率根本保证。
激光切割机上下料机器人,该机器人采用4轴结构,分别是X轴、Y轴、A轴、Z轴。各轴均采用直线导轨结构,运行平稳快速且精度高,噪音小。
◎ 维护成本低:与其他大型设备相比,激光切割机自动上下料设备的维护成本较低
激光切割自动生产线灵活性高,加工速度快,生产效率高,产品生产周期短。该行业具有广阔的发展前景。在此过程中,济南创易还率先打造了激光切割自动化生产线,在激光切割领域形成了更具差异化和认可度的属性,牢牢锁定了其在激光切割全自动上下料设备产品矩阵行业的地位。
激光切割机送料系统单张取料机
单板回收装置从的层中吸收板材,并分层测量厚度,以确保仅吸收一种板材,然后将板材运送到辊道定位台的上部,将板材放置在辊道定位台上,辊道定位台将板材输送到激光加载区进行定位。
激光切割上下料设备工艺流程
自动上下料设备具有智能控制系统。激光主机与激光切割送料系统一起工作。可手动实现原料小车的前进和后退、成品小车的前进和后退、分叉和张紧、吸盘隔板开关、X轴微动、z轴微动等操作。
自动运行时,原材料小车预加载进料-原料台车进料,成品台车出料-z轴下料,吸盘吸料-吸盘上料-更换工作台-找边、切割-更换工作台-成品台车进料-下料到成品台车台,可实现全自动整套动作的循环操作。前提升是切割机需要发送送料或落料信号,以便与主机配合。
济南创易自动化设备有限公司成立于泉城济南,是一家从事数控自动化设备和生产线研发、制造以及销售的技术创新型企业,致力于为全球用户提供智能仓储料库、木工全系自动化设备、激光切割机自动上下料机器人、激光切割机重型龙门上下料机器人和钣金智能柔性产线等高质量设备。公司打造了一个具有丰富经验的自动化智能装备研发、生产、调试的综合性团队,并获得数项新型实用。公司积响应关于供给侧改革战略的号召,不断优化生产工艺、持续提升产品科技含量。从专注于代工逐步向金属成型及木工全产业链供应的企业过度,确保以质取胜。公司长期坚持技术创新的发展思路,依托成熟的软件和控制器开发优势,向智能制造领域深入推进,使公司致力于“为中小型企业打造用得起的自动化设备”的愿景迈出了坚实的步伐,产品的市场认可度节节攀升,为工业持续向自动化、智能化发展做出贡献。