矿用节能轴流通风机用途:
矿用节能轴流通风机主要用于各类非煤矿山通风以及冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等领域常用的风机之一,K40风机可作为主扇、辅扇,既可安装在地表,也可安装于井下,适宜于多风机联合运转,是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机。矿用节能轴流通风机也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
K、DK系列风机均为钢板焊接结构,运输过程中不能受到大的撞击,以防机壳变形,卡住叶片。对于机号大于14号的风机一般制成可上下解体的结构。风机按装于井下时,如果井巷断面积较小,可将机壳的上下两部分、轮毂、电机等拆开分别运输,如果井巷断面积较大,为便于井下按装,应尽量不拆开运输。
矿用无驼峰节能风机的安装
(一)按装过程中特别是新风机按装前应检查以下几个方面:
1、电机用500V兆欧测量绝缘电阻,其测量值不应低于0.5MΩ;
2、叶顶与机壳间隙是否均匀,小间隙应大于2.5mm;
3、机壳、叶片是否牢固,是否有开裂现象;
4、风机盘车应灵活。
(二)、风机安装完毕应做以下检查才能试车:
1、叶片安装角度应相同,叶片螺栓应上紧;
2、电机地脚螺栓应齐全并紧固;
3、其它各部分螺栓均应紧固;
4、电气接线应牢固,并做好各部位的绝缘
上述无误时,方可试车10分钟,而后停车重新按1、2项检查8个内容无误后,即可长期连续运行。
(三)、风机基础及其它
风机安装在水平面上,K系列风机安装时一般不施工基础,只要在坚实的平面上放稳,可长期运行。但对于大机号的风机,将其安装于简易的混凝土基础上更为可靠。但当风机安装于斜面上,(如井下巷道倾斜底板)时,必须施工可靠的混凝土基础。
DK系列对旋风机安装于地面并配有混凝土扩散塔时,在第二级风机与扩散器相接的两法兰间,应留有5到8mm的间隙(用石绵绳密封)以便于在检修、调节叶片安装角度时,将第二级风机沿径向移位,对旋风机安装于井下时,在检修和调角前可将扩散器和第二级风机沿轴向前移。
矿用风机的配置
K40矿用风机,主要针对非煤类矿山通风需求,设计而成,效率高,按装成本低,使用方便,运行成本低,等特点,是各类中、小型矿山的。
K40矿用风机所配用电机为三相异步电动机或变频调速电机,防护等级为IP54或IP55,绝缘等级为F级,输出电压为380V/660V/1140V/10000V,所配用电机均为纯铜芯电机。电动机轴承正常工作温度不得高于70摄氏度,温度不得高于95摄氏度,K40矿用风机的轴承升温应为:合格品:≤60C,一等品:≤55C,优等品:≤55C。电动机正常运转一段时间后应当对轴承部位加注润滑油脂,以延长其使用寿命。
K40矿用风机所用铸铁件符合/T6887的规定,通风机焊接质量符合以下要求:焊缝坡口的基本形式与尺寸符合有关国标和图纸或工艺要求,焊缝外形应光滑、均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间应平缓的过度,截面不得有突然的变化,焊缝表面不存在裂纹、焊穿和未填满的弧坑,焊缝与基本金属之间不允许有大于2mm淌挂的焊瘤、由于熔化金属淌到焊缝以外未熔化的基本金属上的满溢和成群的或网状的气孔存在等。
矿用节能轴流通风机的选型
如何从已知参数选择一台适用风机,是每个业务员所必需知道。通常情况下,客户会开 出一台风机的风量Qm3/h(CMH)与压力P (Pa),从公司的型录上的性能曲线表上,我们可以选出一个的型号,该参数的交叉点尽量在性能曲线的率区。
从所选出的型号的性能曲线表上,从对应的各曲线,我们可知道风机的轴功率N,在选配电机时我们要用到它;另外还可查到该风机的动压Pa、噪音dB(A)、转速n、风速V等参数。 只需知道风机的风量与压力这二个参数,可定出一台风机的型号,从而查到其它参数。亦可从风机的选型软件上选出所需风机的型号。
矿用节能风机的配用电机和电控柜
矿用节能风机采用铜芯电机匹配该风机。通常为Y系列三相异步电机,额定电压为380V,防护等级为IP44(即封闭式),完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。各规格风机配用电机的功率,是按风机的一个安装角的功耗的工况点确定的。如果用户不需要用一个安装角,则应根据在风机的服务年限内实际功耗的工况点确定,按下列公式计算:
N=PQK/1000nt N=PstQK/1000nst
式中:
N——风机配用电机功率,kw;
Q——功耗的工况点的风量,m3/s;
P——功耗的工况点的全压,Pa;
nt——功耗的工况点的全压效率;
Pst--功耗的工况点的静压,Pa;
nst--功耗的工况点的静压效率;
K——电机备用系数,K=1.15~1.25(小电机取大值,大电机取小值)。
风机配用电机功率N的计算值,一般不等于电机的某一额定功率,这时应取比N略大的某一额定功率为电机功率。
各规格风机出厂时均可配套供应电控柜。该电控装置对电机过是压、短路和其它故障均能可靠保护。其中设置有可快速实现电机反转的装置,当需要风机反转反风时,先按停止按钮,待风机停转后再按反转按钮即可。电控柜及相关电路的联接应由电工根据其使用说明书完成。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下,还必须了解使用场所工作环境(如普通、高温、防爆、防腐等),空气介质、用途以及大气压力(海拔高度)等。,以判断选用何种风机(轴承形式、材质不一)。一般情况下,送风选用双吸风机,排风选用单吸风机(另外还要看进风口是否接管道,如不接管道用双进风,接管道用单进风),箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多,其优点是:可调节性强,在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的,缺点是:价格较直联式的高,且空间比较大。直联风机具有使用简单,空间小的优点,缺点是工作范围小,无法调整。产品型录的性能曲线表上,使风量与压力的交叉点尽量落于率区(即出口风速一般在10~12m/s之间),确认出一个的型号。从该型号的性能表上,我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑,我们亦选用比效率小一号的风机,因为该风机只需加大一点电机功率可使用,而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜,否则风机容易出现不稳定的工作状态,如震动、噪声大等。
传统选型方法简单,但计算过程复杂、繁琐,结果易出偏差,只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命,选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机,把简单、便捷、友好的界面留给使用者,一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化,在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型,先要确定气体的流量、压力、密度,这是风机选型过程的三要素。
气体的密度(工况密度)是选型过程中为关键的要素,若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
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