产品计划应尽量保持稳定在组织流水生产中由于生产流水线设备计划的变动,变换产品品种,带来的损失特别大。因此在企业里组织流水生产,应尽可能要做同一产品连续生产滚筒流水线。但是社会上对产品不断有新的要求,所以变更品种又是不可免的。这样,在计划安排上要特别注意滚筒流水线尽可能地保特产品稳定,及时分析产品的工艺性,以便按工艺性确定组织多品种轮换生产或者成组生产。组织轮换生产时,要在变更品种时,采取相应措施,使变换品种的损失减至小限度。 减少变更产品的损失计划安排中必须变更产品品种时,应采取费事、费时少的变动办法
(1)变动损失。
在实际工作中,正在进行流水线设备生产的产品与将要变换生产的产品的工序数(人员数或机械台数)、节拍时间等,往往有差别。因此不可避免地会有些变动损失。作为工序数与节拍时间变动而引起的损失,其一是节拍时间相同,而工序数有所变动时,由于人员或设备的移动或等待而产生的,二是工序数相同但节拍时间有所变动时,节拍时间的差别所引起的损失;三是两种都有变动所引起的总的损失。这样,除去变动时间的大小之外,也有时因安排不当而引起流水生产线的停顿。这种停顿所需时间的长短,因其半成品是否可以代替使用或保管起来以后再用的不同情况,而有所不同。因此,在安排方案时应考虑品种变换的方法,以减少这些损失。
(2)变动的方法。
变动的方法有同时变更与顺序变更之别。对那些经常发生变动的流水线设备,能利用休息时间或在下班以后进行。这在方案中必须。
顺序变动的方式在不中断流水线的情况下,现在正进行生产的产品的一个,已完成*1道工序时,立即将变更的产品投入流水线。同时变动的方式系将流水线在同一时间内中断,对全部工序作同时变动。特别是在半成品可以当作各工序的储备品以便随时可以应用的情况下,以及在产品与将要投产的产品节拍时间有羞别的情况下,采用这种方法较为有效。当产品的工序数量少,而总的作业时间又较短(小件),或者变动也比较简单,所需的时间又较短的品种变动,也多采用这种方法。
流水线上净化下来的庞大的、少量的、非标度高的产品,如家电业中大型的超市设备,采用自由节拍装配线和成组制造单元相结合的生产方式,成立定位布置方式的“单元制造村落” ,根据零件加工的相似性,把同类相似的零件的有关设备集中布置为一个相对封闭的系统,以缩短零件加工中移动距离,在装配和包装时,以单元产品为中心,工人和设备围绕其工作,而配送人员则根据节拍原理到各村巡回配送。如此一来,缩短了配送距离,缩短了加工周期,减轻了线上负担,较提高了生产配送的柔性,以便于物料管理和生产管理。
滚筒输送机使用的链条和链轮都需要经过热处理、成型处理以及一些其他的处理工艺,才能正式的完成生产和制造,整个生产制造过程需要经过好几道工序才能完成,每个生产工序都很重要,以下简要说明一下滚筒输送机链轮和链条的热处理
输送线的起源很早,但是真正意义上的现代化输送线源自工业革命时期的英国。如今,输送线种类齐备,能够适用于各类工业生产的物料输送。输送线主要是完成 其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经尾连接形成连续的输送线。
比较的产品,需要在生产线中间加工序,如果是自动线就无法加工序,由于订单的多样性,必然使固定的自动流水线生产变得困难,并且不经济, 而采用人机混合的方式就可以合理调度这种变动,人机合成模式虽然可以降低成本,但是如果没有工人良好的素质,将难以保证。为了保证新招聘员工快速上手,降低培训成本,对包括技术文件等很小的细节,也要进行适当的修改。“让图形发挥较人的**”,采用形象教育手段,工人在干中学。
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