超滤设备 权坤定制 超滤水处理设备 品质**

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反渗透膜是超滤设备的关键部件，是**纯水系统制备的中级解决方案中较先开发设计的高分子材料膜分离之一。 由于超滤装置为多头中空原材料，水残渣需按物理阻隔方法去除，为相应增加反渗透膜使用期限，需定期清理反渗透膜。

反渗透膜的清洗方式一般根据膜的特性和解决液的类型而清楚。 通常类似于ro反渗透。 也就是说，先清洁自来水，然后根据情况应用不同的**化学洗涤剂。 例如，对于镀层材料，可以选择含正离子的增溶剂，对于水溶性**涂层，可以应用公路桥梁键型**溶剂。 食品行业可应用硅酸盐材料的蛋白质沉积蛋白胰蛋白酶**溶剂或多磷酸盐偏碱水垢洗涤剂。 EDTA或强酸强碱可用于溶解膜表层碳酸盐沉积。 反渗透膜的清扫方式分为七个工艺。
1 .事先准备好清洗液。
2 .以低总流量输入清洗液。
首先，将清洗液和清洗离心泵混合，加热清洗液时请降低总流量。 然后用尽可能低的清理液压机卸下零件中的源水，其工作压力达到足够的压力损失，即可填补浓水中的积水。 换言之，工作压力必须足够低，以防止明显的渗水。 通过低电压更换，可以将污染抑制在较小限度，并使其再次堆积在膜表层。 根据情况排放浓水以避免清洗液稀释液。
3 .循环系统
更换源水后，用浓水管产生清洗液，将清洗液循环系统送回清洗罐，使清洗液环境温度稳定。
4 .泡浸
中止高压清洗泵的实际操作，将膜部件完全浸渍在洗涤剂中。 也有用水浸泡1小时左右就足够了的情况，但对于难以去除的污染物质，必须延长浸泡时间，比如浸泡10~15小时，或者住宿等。 为了较好地维持泡渗全过程的环境温度，可以应用较低的循环系统总流量。
5 .循环系统高总流量泵。
总流量高时可以用清洗液清洗干净的污染物。 环境污染严重时，请应用**过表1要求50%的总流量。 这个有助于清扫。 总流量高时，会发生髙压下降的问题。 单独部件的较高允许压力下降到1bar(15psi  )，一些组件的较高允许压力下降到3.5 bar  (50 psi  )，**于先**过。
6 .清洗
除存在蚀刻问题(例如静态数据海面会腐蚀不锈钢管)外，可以使用符合标准的预处理生产制造水清洗系统软件中的清洗液。 为了避免堆积，较低清扫温度为2000。 酸清洗过程中，请注意快速确认清洗液的pH变化。 碳酸盐析出和酸消耗时，如果pH值升高**过0.5个pH值，需要向清洁室中加入酸。 酸碱洗液总循环系统的时间不得**过20min。 此时，清洗液被清洗后的碳酸盐饱和，污染物很可能再次堆积在膜表层。 这些步骤的组合应该根据实际情况来确定。 根据水质、水量、超滤设备的清扫步骤而不同。 本文论述了超滤设备中超滤膜的清洗工艺。

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超滤膜反冲洗程序：

这是中空纤维超滤特有的非常有效的手段。 其他类型的薄膜在反洗过程中会分层或分解。 在该过程中，被膜支撑体和膜体加压的透过液进入原水的入口/出口，水流的方向与制造时的水流的方向相反，因此称为逆流清洗。 上部和下部的原水口可以交替排水。 来自超滤水的水可以用于反冲洗。 通过反洗而悬浮的悬浊液蓄积在支撑结构上，连续释放粒子、细菌、TOC，因此原水不适合反洗。

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